生物質鍋爐

鍋爐容量：在北方(環境溫度低于零度)，根據當地的低溫度配置適當凝點的防凍液，配方如下：乙二醇水凝點℃乙二醇防凍液64-555545-455-3246-22檢查三漏(水、油、氣)情況--檢查油管、水管接頭處的密封面，發現有滲漏，應該立即解決;如果排氣管、氣缸蓋墊片處增壓器有松動或漏氣現象，也應及時排除。檢查蓄電池內酸液的情況--蓄電池內電解液的液面一般應高出極板頂面1～15mm，發現不正常時應加入比重為1.4g/cm的稀或蒸餾水進行調整，使其比重達到1.28.5(3℃)。在氣泡的礦化過程中，由于礦粒表面性質及顆粒的大小不同，礦化氣泡上升的難易也不盡相同。反映在時間上就表現為礦化氣泡上升的快慢差異。為了表示氣泡礦化過程的終結果及浮選過程進行的快慢程度，因此引入浮選速率這一指標。在工業生產中由于浮選機內速度的差異懸殊，不方便用分布圖來表示浮選機的流場，所以用剖面的流線圖來表示浮選機的流場分布。通過試驗和浮選機的流場分布我們可以了解到葉輪的抽吸力較大，液體通過葉輪與定子蓋板指間的上循環口和與假底之間的下吸管吸入葉輪中，再從葉輪的流道中流出，在浮選機中形成形流態。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
對過冷度和過熱度的影響：制冷劑充注量一定時，毛細管越長，過冷度越大，過熱度也越高；毛細管長度一定時，充注量越大，過冷度越大，過熱度越小。對制冷量，功耗，性能系數EER的影響：制冷劑充注量一定時，毛細管的長度越長，功耗越小，但制冷量也變小，EER變小，當充注量增加到一定程度時，因為換熱溫差影響較大，這時制冷量變大，EER也變大。毛細管系統的設計要點：在高壓側，一般不會使用儲液器，其實儲液器是否使用并不取決于是什么樣的節流裝置，而是看整個系統的運行是否需要，如熱泵系統，停機抽空系統。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。