蒸汽鍋爐：買一個暗裝接線盒放進墻內，把剛剛剪斷的電線穿過接線盒。在接線盒內制作電線接頭——必要的時候可以引入一段新的電線。之后將墻面封起來，注意封的時候不要把接線盒蓋住。墻面做好之后，買一個蓋板對接線盒進行遮擋即可。這種方法對瓷磚墻壁更為適用，遮擋時不需要用水泥填充，買點瓷磚膠，把接線盒固定好，把新瓷磚貼住就行了，以后使用的時候注意點。如果是油漆或壁紙的話，則可能需要重新抹膩子和找平、刷漆，工程量就比較大了。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

各個引腳的含義我們以這款通電延時型時間繼電器為例：1-2腳為電源線圈，這兩個腳是需要連接電壓的，根據自己選用的電壓值正確連接，常用的為220Ｖ，24Ｖ；1-3腳為通電延時閉合觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點閉合；1-4腳為通電延時斷開觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點斷開；5-8腳為通電延時閉合觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點閉合；6-8腳為通電延時斷開觸點，接通電源，給了信號之后線圈得電，等到設置時間到達以后，觸點斷開；接線方法以及控制原理各個引腳的含義我們已經搞清楚了，下面就可以根據控制原因進行接線，我們以下圖為例，在電路中加入KT通電延時時間繼電器，當按下啟動按鈕ＳＢ2線圈KTKM1得電交流接觸器KM1吸合，電動機M1轉動，延時閉合開關KT1到達時間吸合，KMKT2得電，交流接觸器KM2得電吸合，電動機M2轉動，延時斷開開關KT2在到達時間以后斷開，整個控制回路斷開，所有電機停止轉動；這就是時間繼電器在一條控制電路中起到的延時斷開、延時閉合的作用。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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