CDZH生物質臥式熱水鍋爐，工藝流程簡圖見。治理工程內容本工程內容主要包括吸風系統和吸收系統。1吸風系統吸風系統主要包括吸風罩和吸風管，為便于生產人員的操作以及盡可能在達到吸收效果的情況下減少吸風量，根據電鍍槽的形狀擬采用矩形傘形罩，酸洗廢氣：吸風罩條縫高度.5m，寬度4m，抽氣量144m3/h；電鍍含氰廢氣：吸風罩條縫高度.3m，寬度2m，抽氣量2592m3/h；電鍍含鉻廢氣：吸風罩條縫高度.3m，寬度4m，抽氣量324m3/h。2吸收系統吸收系統包括吸風罩、引風機、吸收塔、循環泵、貯液箱以及管道閥門等。2.1引風機引風機采用離心引風機，葉輪采用玻璃鋼防腐，其型號規格為：酸洗廢氣：4-72No.6C，18r/min，5.5kW；含氰廢氣：4-72No.3.2：，29r/min，2.2kW；含鉻廢氣：4-72No.3.2：，29r/min，2.2kW。2.2吸收塔吸收塔采用旋流板塔。旋流板塔是一種通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率穩定等優點，其綜合性能優于普遍使用的吸收塔。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

水泥窯協同處置技術、熱脫附技術、熱解吸與常溫解吸技術、蜈蚣草技術、電動力學修復技術等五大技術不斷成熟，漸成土壤修復主流技術。現針對以上五大技術進行淺析。經過近十多年來范圍的研究與應用，包括生物修復、物理修復、化學修復及其聯合修復技術在內的污染土壤修復技術體系已經形成，并積累了不同污染類型場地土壤綜合工程修復技術應用經驗。包括水泥窯協同處置、熱解吸技術等在內的技術，近些年來已經日臻成熟，成為土壤修復治理過程中的強大助力。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
復合過程中，不需要經過烘道加熱排除膠黏劑中的溶劑，每條無溶劑復合生產線，較之干法復合生產線，耗用能量要少得多（約為千法復合生產線的1/2）；無溶劑復合生產線速度明顯提高，因而可以使生產成本降低。無溶劑復合的線速度高達6m／min以上，一般亦在2m／min左右；無溶劑復合無三廢物質產生，不需配置昂貴的環保裝置以及相應的運行費用。無溶劑復合技術應注意什么？確定無溶劑膠粘劑的組分雙組分無溶劑膠粘劑的：組分（含-NCO）很容易與水反應，影響膠粘劑配比，從而對產品的復合質量造成影響，所以無溶劑復合工藝對水汽的要求特別嚴格，操作車間、膠粘劑儲存庫的相對濕度越低越好，上膠系統的干燥過濾。

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