WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），但另一方面，大好的市場環境進一步加劇了壓濾機行業的競爭，使得壓濾機設備市場矛盾日益凸顯。雖然我國的壓濾機企業數量眾多，且壓濾機設備生產工藝也已趨近成熟，但是國內仍有大部分壓濾機生產企業生產水平低，工藝相對比較落后，企業效益差。另外，壓濾機市場的不斷發展使得行業內衍生出許多小企業，這些企業缺乏相應的市場競爭力，生產的產品質量差，價格低，而且不少假冒偽劣設備乘勢流入市場，魚目混珠，阻礙了壓濾機行業的發展。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
當土壤pH值為4.時，土壤鎘的溶出率可5%；而當pH值為7.5時，鎘則很難溶出。旱地土壤中鎘化合物主要以CdCOCd3(PO4)2和Cd(OH)2等形態存在，pH值7的石灰性土壤中鎘主要以CdCO3形態存在；水田土壤持續淹水并達到S2-形成所需的還原條件時，土壤中鎘主要以CdS形態存在。鎘的生物富集效應土壤中的鎘可被作物根系吸收后在農產品可食部位富集，不同作物以及同一作物的不同品種對土壤中鎘的富集能力存在顯著差異。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
當前，在建筑領域對于室內的生活、工作環境的舒適性要求越來越高，追求舒適必然會需要消耗大量能源作為代價。而建筑中能耗當中，在業內公認的能耗水平不外乎就是暖通空調，所以，要提高建筑設計的節能效果，在暖通空調設計中融入節能設計是非常必要的，對降低建筑整體利用能源水平來說具有重大意義。節能在暖通空調設計中的體現借助建筑節能設計當前，在建筑的設計方案中太過于追求了現代感和建筑外觀視覺上的美，使用玻璃頂棚和玻璃幕墻的量比較大，但是這些質材保溫的性能一般都比較的差，所以正常使用建筑的過程中也就增加了建筑消耗能源的總量，這種情況與倡導節能減排的大環境則是南轅北轍、背道而馳。

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