板式換熱器不銹鋼板片的腐蝕失效是介質(zhì)中Ｃｌ-引起的板片觸點處的縫隙腐蝕所致，不銹鋼板式換熱器板片防腐措施:
1、降低介質(zhì)中Ｃｌ-離子含量。腈綸生產(chǎn)中Ｃｌ-來源于兩個方面:一是原料帶入;二是脫鹽水帶入。為了減少或避免316不銹鋼的腐蝕源,應把好原料關,嚴格控制丙烯磺酸鈉ＮａＣｌ含量,并嚴格進出水Ｃｌ-指標。
2、確保設備鈍化膜完好。鈍化膜的缺陷是導致腐蝕的內(nèi)因,此缺陷來源于不銹鋼板片在冷加工沖壓過程中可能造成的局部余應力、鈍化膜破壞,以及加工及安裝過程中粘附的臟物和施工標志焊渣、磕碰損壞處,因此應確保正確安裝,板片鈍化膜的完好。
3、板片組裝后形成了多縫隙結構,如板片之間的觸點、密封槽底等部位，而縫隙容易造成Ｃ1-的富集,當板片表面的污垢嚴重時,介質(zhì)中的腐蝕元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集,容易造成觸點處的縫隙腐蝕。為此,正確選用材料,正確組裝,定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期,降低介質(zhì)中氯離子等有害離子的含量,都可有效防止板片觸點處的縫隙腐蝕。鈦是耐點蝕和耐縫隙腐蝕結構材料,在無法解決問題時可考慮使用鈦。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在工作點。內(nèi)旁通，道技術和不等流通截面積裝配為兩側介質(zhì)相差較大的工況提供了的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，工況可按用戶需要設計制造。

換熱機組的特點
1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環(huán)境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。
2、工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
3、汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
4、系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。
5、采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻，變量運行。
7、標準模塊化設計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。
8、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。
9、KL板式換熱機組結構緊湊，選用我公司設計制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進口或國產(chǎn)立式水泵等，結構緊湊，所需安裝空間小。
10、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進口或國產(chǎn)名優(yōu)的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓，即可掌握換熱機組的操作。

換熱機組的性能特點：
1、節(jié)能，傳熱系數(shù)高。
2、全不銹鋼制作，使用壽命長。
3、改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4、換熱速度快，耐高溫，耐高壓。
5、結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6、設計靈活，規(guī)格，實用針對性強，節(jié)約資金。
7、應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8、維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9、采用納米熱膜技術，顯著提高傳熱系數(shù)。
10、應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。