蒸汽鍋爐：其磁通路徑如上圖的虛線所示。本結構由于其轉子的圓柱形磁鐵內部大部分為中空，故可做成低慣量轉子。此種步進電機與HB型步進電機的比較如下：結構上，轉子磁通接近正弦波分布，即轉子沒有齒，所以氣隙磁通的分布接近正弦波，從而能降低振動和噪音，提高步距角的精度。由上面的轉子外觀圖看出，與定子所對轉子磁極的面積約為HB型轉子的兩倍，使交鏈磁通增大。HB型轉子表面齒槽關系只有50%，并且前后轉子齒之間相差1/2節距，而RM型轉子的表面通過有效磁通。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

下面我們了解一下按鈕，按鈕都有一組常開和一組常閉，停止按鈕我們要接常閉觸點，啟動按鈕我們要接常開觸點，按鈕按下常開變為常閉，常閉變為常開，按鈕松開常開和常閉又回到原來的位置，這個很好理解吧。接觸器自鎖電路圖還有很多元件，比如熱繼電器，熔斷器，指示燈等等，這些原件我以后會一一講解，今天我們主要講解自鎖接線，如果原件太多你們可能不好理解，所以我們把接觸器的元件去掉，只講接觸器自鎖。380伏接觸器自鎖主觸頭接線上方三個接三相電源，下方接負載端，線圈A1跟接觸器L1聯通也就是線圈A1長帶電，我們通過控制接觸器線圈A2電源來達到控制接觸器的目的，電源L3經過斷路器或者熔斷器到了停止按鈕，停止按鈕我們要接常閉觸點，也就是一直聯通的，然后電源到了啟動按鈕常開點，啟動按鈕常開點出來到了接觸器輔助觸頭上方，又跟接觸器線圈A2聯通如圖然后啟動按鈕常開上線又分出一根線到了接觸器輔助觸頭下方，這根線是很重要的，因為停止按鈕我們接的是常閉，不按它就是一直聯通的，所以輔助觸頭下方是常帶電的，下面我們說一下原理。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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