WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，鹽水噴霧試驗：試驗室溫度控制器設定35度，壓力桶溫度控制器設定47度耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設定5度，壓力桶溫度控制器設定65度試驗室超溫控制器：試驗室溫度過高時,可切斷加熱器電源停止加溫,保護PVC板(位于控制箱內)。壓力桶超溫控制器：歷力桶溫度過高時，可切斷加熱器電源停止加溫，保護PVC板。電源開關：照光翹板式，控制全機之總電源。操作開關：照光翹板工，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，管路的新建、改造及管路腐蝕帶來的焊渣、淤泥、銹蝕物等雜質，經常會堵塞管路、閥門等。于是我們改進了采用更穩定的減壓主站，在管路中加入過濾器等提高蒸汽質量，以達到提供穩定高質的蒸汽源。在一條線上，主要用蒸汽為8臺大型烘箱，及4只直徑1.4米的烘缸。烘箱主要由3kw風機和2組加熱盤管組成。由于對溫度控制要求在正負5度以內，所以采用plc閉環控制，使用電氣比例閥來控制蒸汽輸入大小。蒸汽在使用過程中因溫度發生變化都會產生冷凝水，冷凝水積存在設備內，會大大影響（加）換熱過程的效率，增加產生水錘的可能性，增加控制溫度的難度。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
液力偶合器雖具有過載自動保護功能，但也正確操作方能延長其壽命。若發現塔機回轉速度明顯放慢，一般為偶合器缺油，應檢查液面，若不夠應及時補油，如果說加油量過大則會增加啟動時的慣性力，失去緩沖的安全保護作用，亦會造成殼體破裂。液力偶合器外殼正常工作溫度應不大于8攝氏度。回轉機構制動器只在有風力影響且停車不穩的情況下使用，一般情況下不得輕易使用緊急制動，否則會增加塔身的額外扭矩，甚至使塔身扭曲變形。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。