WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，管束可以自由伸縮，當殼體與U型換熱管有溫差時，不會產生溫差應力。U型管式換熱器的優點是結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可以抽出，管間清洗方便。其缺點是管內清洗比較困難：由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低，在同樣的體積下所提供的傳熱面積較小；只有一塊管板支撐管束，操作中易發生振動。內層管子壞了不能更換，因而報廢率較高(一根U形管相當于兩根直管)。U型管式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，不銹鋼金屬軟管的制作形成，是采用防腐新材料，利用日本的設備和工藝，制作形成了新一代的防腐管道產品。與傳統的防腐管道相比，熱浸塑電纜管就是其升級產品，尤其在一些防腐抗壓的場合、外露等具有特殊要求的過路、過橋等處對熱浸塑電纜管的應用。也就是說，這種電纜管的出現，就是對于新產品、新工藝以及新技術上的重大突破。和傳統防腐管相比，防腐能力提升。現如今，不銹鋼金屬軟管主要被應用在各個地區的交通、石油、電力以及化工等管道的建設中，而且具有很強的老化和耐腐蝕性能。微機操控多臺泵，可靠地完畢軟啟動，無沖擊電流，機械磨損小，可延伸設備運用壽數。自來水壓低報警停機，水壓康復后主動開機作業，管網高水壓報警，LED頻率指示，變頻器異常指示，電機缺陷工況指示。選用變頻器，配用搶先的數字微機操控技術，主動化程度高，可完畢恒壓變量，多恒壓變量，變壓變量多種操控方法。體系作業平穩，安全可靠，缺陷率低。供水設備維護功用：欠壓維護、過載維護、缺相維護、失速維護、電機接地維護。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
當料位上升時，因非導電物料的介電常數明顯小于空氣的介電常數，所以電容量隨著物料高度的變化而變化。變送器的模塊電路由基準源、脈寬調制、轉換、恒流放大、反饋和限流等單元組成。采用脈寬調特原理進行測量的優點是頻率較低，對周圍元射頻干擾、穩定性好、線性好、無明顯溫度漂移等。超聲波變送器超聲波變送器分為一般超聲波變送器（無表頭）和一體化超聲波變送器兩類，一體化超聲波變送器較為常用。一體化超聲波變更新器由表頭（如LCD顯示器）和兩部分組成，這種直接輸出4～2mA信號的變送器是將小型化的敏感元件（）和電子電路組裝在一起，從而使體積更小、重量更輕、價格更便宜。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。