生物質鍋爐

鍋爐容量：相信很多電工同行都接觸過變頻器，而變頻器有一項參數設定欄，就是要求設定所用電動機的極對數，在此就來談談關于電動機的極對數問題。先說說電動機轉動根源——磁場，大家都知道，所有磁場都有兩極，N極和S極，三相電動機通電后，每組線圈都會產生N、S磁極，每個電機每相含有的磁極個數就是極數，這里一定要注意是每一相，初次理解容易誤解為三相，很容易弄混，因為極數像一樣，互為存在，三相電動機的極對數都是成對出現的，而且形影不離，所以三相交流電機不存在單數磁極的。今天我們來講講電工安全操作注意事項電工安全工具的絕緣性能、機械強度、材料結構和尺寸應符合規定，妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好的防護用品，以防工作時發生意外。在施工現場施工有兩人以上方可作業。電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可相信絕緣體，應認為有電操作。使用各類電動工具，應符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》(GB3787)及附件和中小型施工機具的規定。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
在齒輪的負載方向要加上重量，以便使齒隙。下圖的曲線為圖上圖的方法的試驗曲線，調整被試電機的供電電壓，測量靜態轉矩特性。被試電機的尺寸大小為42mm，33mm長，兩相HB型，1.8°，35Ω/相，轉子慣量15gcm2。測量時需要用基準重量來校正Y軸的轉矩值，利用X-Y記錄儀直接讀取轉矩值。下圖為改變激磁相，測量1相激磁和2相激磁的靜態轉矩特性。可以看出，1相激磁和2相激磁產生的轉矩大小和停止位置的不同，即相位差和轉矩與圖本文二圖所示的關系相同。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。