1200KW電防爆導熱油爐-升溫速度快-控溫一.結構簡介：

電加熱防爆有機熱載體鍋爐是一種新型環保的熱能轉換設備。電加熱的原理是通過電加熱管與導熱油直接加熱。

以有機熱載體作為傳熱介質，通過防爆高溫油泵將熱載體在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及控溫的要求。

通常防爆導熱油加熱機組由主機（加熱體、防爆高溫油泵及過濾器）、高位槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。

二．性能特點：

YDR-240型有機熱載體鍋爐，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回爐內重新加熱，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、、節能的理想供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境污染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何污染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.溫度調節范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運行控制和安全監測裝置，爐溫控制在±1℃，簡單易操作；液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱。

5.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地面積小，便于維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需鍋爐房；

6.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

7.循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

鍋爐的安裝使用應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。鍋爐及系統內液相有機熱載體總注入量大于5m3時，應按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》11.3.6.2～11.3.6.6的要求裝設安全保護裝置。

鍋爐房系統設計時，應當在安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大。
1200KW電防爆導熱油爐-升溫速度快-控溫

800KW遠紅外線電導熱油爐-反應釜壓機用防爆導熱油爐廠家供應