WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

套圈與滾動體用材料：一般情況下，回轉支承滾動體采用整體淬硬的碳鉻軸承鋼。牌號為GCr15或GCr15SiMn鋼制造；回轉支承套圈則采用表面淬硬鋼，當用戶無特殊要求時，一般選用5Mn鋼制造，但有時為了滿足部分特殊應用場合主機的需要，也可根據用戶提供的具體使用條件選用其它牌號的表面淬硬鋼，如42CrMo、5CrMnMo等。保持架用材料：回轉支承用保持架有整體式、分段式、隔離塊式等結構形式。其中整體式和分段式保持架用2號鋼或ZL12鑄造鋁合金制造。心機是高速運轉的機器，并有諸多動態因素，因此在操作時遵守安全規范，操作、維修及管理人員經上崗技術培訓后方可上機操作，操作時嚴格按操作程序操作，并遵守安全規范，以杜絕事故的發生。用離心機的單位應選派受過技術培訓的人員作為離心機的安全管理員。管理人員應操作人員得到有關安全預防方面的教育。防止發生事故和人身傷害。操作人員應常備離心機使用說明書，并對其內容充分了解。心機僅允許的受過技術培訓的人員進行操作和維護，并嚴格按制造廠提供的使用說明書合理使用維護機器。式螺旋過濾臥螺離心機電動機、電控箱按地可靠，電機轉向按銘牌指示方向，切不可反轉。管道（進料管、出液管、出料管等）連接可靠，不得有滲漏。與離心機采用柔性連接。機、電控箱及其它電器元件，不得有液體及其它雜物滲入。如車間有腐蝕性氣體，則應考慮電控箱隔離安裝。式螺旋過濾臥螺離心機運轉時（空載或負載）出現劇烈振動或異常情況，須立即停機并采取必要的措施，排除故障并確認安全后方可重新工作。作人員應熟練掌握離心機的開車、停車和應急停車等操作程序，不得野蠻操作；轉鼓旋轉時（不論高速還是低速），切不可將頭、手及所有附屬物（如領帶、衣物等）或其它工具、雜物與離心機旋轉部件接觸，以防出現事故。鼓不得超過額定轉速（用戶不得自行加大轉速），不得超負荷運轉離心機。制動失靈或不正常時，機器不得工作。不得使用外力對離心機（特別是轉鼓）敲擊，以免轉鼓變形。離心機應定期進行檢查，以離心機的功能和重要零部件及安全防護措施處在正常工作狀態下，離心機應按本說明的規定進行日常維護和定期檢修，并嚴格執行。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好

1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。

下一篇：http://www.huatuwangxiao.com/nuantongkongtiao/88-e0tb5c19953c8.html