WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），他說：利用增加反射率的方法來控制我們的氣候，實際上是一種非常原始的手段。數個世紀以來，人類一直把住宅涂成白色，用來反射陽光，降低溫度。現在我們知道，通過農業種植，我們可以更大范圍的采用這種方法。月5日研究人員在倫敦舉行的學會研討會地球工程學：控制地球氣候(Geoengineering-TakingControlofourPlanetsClimate)上對這一研究成果進行了詳細介紹。科學家表示，用地超過1%是耕地。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。
為控制循環脫硫液中的K2S2KCNS和K4Fe(CN)6等不能再生副產鹽類的含量，通過外排貧液、補充KOH和軟水等措施來調整脫硫液的質量，以將脫硫液中的K2CO3和不能再生的副鹽含量控制在正常范圍內。再生過程的操作壓力和溫度控制若再生塔的操作壓力低于設計要求，會直接影響再生效果。再生塔的操作溫度設計要求，酸性氣體中的水汽含量隨之增加，影響后續工序的生產操作。空碳酸鉀法脫硫裝置投產中應注意的問題初冷工序在開工初期，由于設備本身問題及操作等原因，洗萘效果不理想，導致煤氣中的萘轉移到后續工序。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開發的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
我國9年代就提出中水回用的理念，并要求中水回用率要達到污水處理總量的4%，但由于中水于沖廁和澆灑綠地（銷售），沒有考慮中水用作城市河道景觀和生態補水（）。一些中水廠，也難以找到用戶去沖廁和澆灑綠地。中水在我國并沒有獲得發展的生命力。因為中水回用的局限性限制了它的發展。因地制宜，廣泛采用中水資源是我國解決水資源短缺的必由之路。結合中水的用途采用不同的因地制宜的技術工藝，才能更有效的實現中水回用。

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