生物質鍋爐

鍋爐容量：主回路動作原理相對很簡單，可以的把握整個電路是做什么的，這樣比較好聯想到類似的基本控制電路，這樣再去看二次控制回路就相對簡單多了。2，看圖：從上到下看圖。正規的電路圖都是從上到下逐步闡明電路的保護，控制和原理的。二次回路的控制也同樣如此，從上到下的看電路圖能夠事半功倍。3，二次回路分部分來看。一般的電路圖都會在圖紙的右側或者下側標明相應的回路是做什么的，或者具有什么作用。這個時候分部分來看，將控制回路分開為：保護電路，測量電路，控制電路等部分來看，有助于的把握原理。本次項目用到三菱plc的PROFIBUS-DP主站模塊（QJ71PB92V）和34臺三菱A800系列變頻器、15臺偉創大功率變頻器進行通訊。可以進行頻率和自動啟停的控制。調試中遇到的問題：三菱plc主站模塊和偉創變頻器的PROFIBUS-DP卡通訊的不上。三菱的主站模塊同時連接34臺三菱變頻器和15臺偉創變頻器時通訊不上。大功率偉創變頻器的運行時和會干擾通訊，造成通訊的不穩定。解決方案：三菱的主站模塊要和從站進行通訊，要在主站的配置中添加從站的DP板卡的配置文件。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如果導軌較輕，則使用人力進行提升就可以了。轎廂安裝步為安裝底部的橫梁，將橫梁放在敷設好的工字鋼上，用安全鉗等固定好，接著開始安裝立柱和上梁，聯接立柱和底梁，使立柱處于垂直的狀況，再將上梁與立柱聯接起來，安裝螺栓固定，調整好水平及垂直的角度，用螺栓固定。下一步則是將轎廂的底盤用倒鏈吊起，用螺絲將其與立柱和底梁聯接，調整好位置，后，對于轎門、轎頂等的安裝則只需參照圖紙或者相關的條文即可。電氣設備安裝要選擇遠離門窗的地方安裝電氣設備的控制柜，用螺絲將其與底座連接，然后在井道內設置中間接線盒和隨纜架，安裝的高度計算方法是：電梯行程×1/2，加上1700mm，后是要在坑底裝上檢修盒，位置應該放在距離線槽較近一側的地坎下，將其固定于井壁，要注意的是，在接線盒的安裝上要注意不能碰廳門的地坎和軌道支架，所有電氣設備需有良好的接地。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。