WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，倡導節能環保，用以節約現有能源消耗量，提倡環保型新能源開發，造福社會。隨著人類對環保要求的重視，改進干燥設備的環境保護措施以便減少廢氣和廢氣粉塵的外泄等，將是我們需要深入研究的方向。稱：通過技術競爭走強強聯合、優勝劣汰的道路，培育出業內實力雄厚的型企業，也許指日可待了。未來我國干燥設備主要有以下五大趨勢：幾種傳熱形式綜合應用。使之在干燥的不同階段發揮各種傳熱形式的優勢，使干燥設備用能更加合理?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這個很重要，要生產大產量的煤矸石粉碎機得需要非常多的設計經驗才行，也就是這個，限制了大產量煤矸石粉碎機只有上規模的廠才能夠生產。其次，要有的技術支持。易興與多個科技院校和機械研究所合作，他們為我們提供了的技術支持，使得我們生產煤矸石粉碎機更加的合理和科學。后，要有一定的資金，因為設計一款新的，而且產量非常大的煤矸石粉碎機，擁有一定的開發資金，這樣，才能順利的研發出大產量的煤矸石粉碎機。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
不同的閥體、閥蓋材料適用的介質溫度如下：灰鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為25℃?？慑戣T鐵閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為3℃。球墨鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為35℃。高硅鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為12℃。碳素鋼閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為425℃(鍛件16Mn、3Mn可達45℃)。Cr5Mo合金鋼閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為155℃。r18Ni9Ti和Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為6℃。銅合金閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為2℃。鈦閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度為3℃。塑料閥體、閥蓋適用的介質高使用溫度：尼龍1℃、氯化聚醚1℃、聚氯6℃、聚三氟氯-6~12℃、聚四氟-18~15℃。橡膠隔膜閥視橡膠種類不同而定，天然橡膠6℃；橡膠、氯丁橡膠8℃；氟橡膠15℃。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。