生物質鍋爐

鍋爐容量：輸送耐腐蝕介質用化工泵適用于不含有固體顆粒介質，介質溫度為O℃～12℃，進口壓力不大于2kg/cm2，化工泵與輸送介質接觸的過流部份零件，均采用1Cr18Ni9Ti材料制造，其主要特點是：泵進液口在軸密封同向，軸密封處在負壓環境下，因此不會泄漏，克服了泵有壓濾機配用泵逼壓運行時，軸密封易泄漏的固疾。應用范圍廣泛：該泵備有多種可以互換的襯里材料，可以適用各種化學性質的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送，而且各種不同材料的備件互換性能好，用戶調整極為方便。近年來，隨著我國國民經濟突飛猛進的發展及科學技術的現代化,我國的微波能技術在工業上的應用也得到了迅速的發展。已在皮革、木材、彩色印刷、食品、紙張、化工、陶瓷、、煙葉、建材、橡膠以及等行業逐漸采用微波的烘干、加熱、殺菌、解凍、萃取、硫化等技術，并取得了良好的經濟效益。微波設備能技術作為一種新的加工手段，對各行業的技術改造和設備更新已形成地沖擊。特別是現階段，擺在各經營者面前的是解決產品結構與社會需求的問題，適應社會發展對產品品質、品種要求的提高。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
每次工作結束，清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換。注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，發現液位低于下，應即補油。待過濾料液的溫度應1℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。料液和洗滌水等的閥門按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。