生物質鍋爐

鍋爐容量：高壓磁力反應釜反應：在高壓磁力反應釜里，每次投入少量原料使其進行反應，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結果發生。螺栓扭曲，蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。在高壓釜中，通入大量氧氣進行氧化反應時，發生劇烈，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。在實驗室進行高壓實驗時，反應釜中廣泛使用的就是高壓釜。高壓磁力反應釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構成一個整體。磁力泵軸承系分徑向滑動軸承和止推滑動軸承兩類，分別起著支持轉子旋轉運動和限制軸向運動的作用，同時減少運動擦。如圖1所示。滑動軸承為硬質石墨套，套裝在磁力泵軸承體的兩端。止推滑動軸承為配對的相對兩部分，一部分套裝在葉輪上或內磁鋼體上，材質為硬質合金，另一部分與滑動軸承連在一體，安裝滑動軸承即隨之貼在軸承體的外端。軸承的潤滑依靠石墨良好的自潤滑性能，同時在軸承體處開有液流孔，將高壓介質液體引入內磁鋼體與隔離罩之間，以降低由磁渦流及磁滯損失引起的內磁鋼體的溫升，然后液體經泵軸中心孔，一部分冷卻和潤滑軸承，還有一部分回到葉輪入口，起到循環冷卻和潤滑作用。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
以耐熱大腸菌群的檢測為例，原標準是每升水不得超過三個，新標準則規定一個也不許有;二是新標準規定了等消毒劑的高限值;三是增加了對原蟲類病毒體的檢測，一些容易導致腹瀉等腸道的原蟲類病毒體列入了檢測范圍。強降雨導致自來水污染，今年入夏以來，我國各省市接連遭遇強降雨天氣。暴雨等極端天氣現象的密集出現，考驗的不僅是排水管道等城市基礎設施，對城市供水安全也提出了嚴峻考驗，從而也對自來水的水質有了一定程度的影響。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。