WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，羅茨鼓風機它的氣壓一般比較小(通常不會超過1kg/cm2)，但它的流量比較足，所以通常用在污水或水處理系統，有些生產線上也會用到中，主要用于攪拌。而空壓機它所產生的氣壓比較高(一般都在7kg/cm2左右)，它的用途就比較廣泛了，每個工廠里幾乎都有，主要用于驅動一些氣動設備等等。具體區別如下：1.羅茨鼓風機的氣壓一般比較小，但它的流量比較足，所以通常用在污水或水處理系統，有些生產線上也會用到中，主要用于攪拌和壓送用途。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，此潔凈室的工藝加工在微環境內潔凈室內的人員亦較少，可以認為潔凈室內發生較低，這種情況下采用低的氣流速度可能是可取的。據報道，目前IEST對潔凈室內氣流速度推薦值的下限有所降低，如：ISO5級：氣流速度.2～.5m/s;ISO6級或5級(非單向流);換氣次數2次/h;ISO7級：換氣次數2～2次/h;ISO8級：換氣次數2～2次/h;FFU系統的應用3.1當前FFU的情況FFU在使用壽命及維護上已經實踐證明無可擔心。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
然而，現代制藥工業生產（特別是無菌制劑）對氮氣的要求是：氮氣純度≥99.99％，即國標中的無氧要求；氮氣不含塵粒、熱原，微生物＜1CFU/m3（可用于注射劑的灌封）；氮氣能在生產過程中保持恒壓供給，以生產的正常運行。根據GMP對氮氣驗證的要求，氮氣制備過程的質量控制是供氮過程安全可靠的源頭。這是因為GMP的目的在于確保生產全過程的各個環節，都有法規、標準之類文件加以約束，從而使終產品的質量達到安全、有效、均一。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。