冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。在當(dāng)前我國(guó)水環(huán)境非常嚴(yán)峻的背景下，出臺(tái)該行動(dòng)計(jì)劃，將加大水污染力度，進(jìn)一步提升污泥處理處置水平。另外，從《十二五城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》數(shù)據(jù)上分析，目前我國(guó)污泥處理處置率低，任務(wù)艱巨，實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、資源化迫在眉睫。近年來(lái)國(guó)內(nèi)學(xué)者從污泥成分、產(chǎn)品出路、技術(shù)法規(guī)和相關(guān)政策等方面對(duì)污泥處理處置進(jìn)行了歸納分析和探討，本研究將主要從污泥堆肥相關(guān)技術(shù)方面介紹，以期為我國(guó)污泥處理處置相關(guān)研究提供一定的參考。國(guó)污泥處理處置現(xiàn)狀簡(jiǎn)述污泥是在污水進(jìn)行處理之后所產(chǎn)生的(半)固態(tài)的物質(zhì)，其中除含有水、氮、磷、鉀等成分外，還含有大量病原微生物、重金屬等有害有機(jī)物質(zhì)。我國(guó)污泥處置目標(biāo)不確定，投資不足，污泥在污水處理廠內(nèi)未能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化處理，易在運(yùn)輸和處置環(huán)節(jié)出現(xiàn)二次污染隱患。目前我國(guó)剩余污泥處理處置工程量龐大，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前污泥處理處置方式中，土地填埋占6%-65%，發(fā)酵堆肥加農(nóng)用占1%-15%，污泥自然干化綜合利用占4%-6%，污泥焚燒占2%-3%，露天堆放和外運(yùn)占15%-2%，而現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，絕大部分屬于土地填埋、露天堆放和外運(yùn)的污泥隨意處置，真正實(shí)現(xiàn)安全處置的比例不超過(guò)2%。國(guó)污泥處理處置技術(shù)存在的主要問(wèn)題國(guó)內(nèi)對(duì)于剩余污泥的處理處置技術(shù)研究起步較晚，在技術(shù)方面仍然很落后。已有的污泥處理處置工藝多采用國(guó)外技術(shù)，主要包括污泥濃縮、污泥穩(wěn)定、污泥脫水、污泥干化焚燒、污泥衛(wèi)生填埋、土地利用及其他污泥處置方法。分析我國(guó)現(xiàn)行污泥處理處置方式，不難發(fā)現(xiàn)，存在的主要問(wèn)題是污泥處理處置技術(shù)尚未完全成熟，污泥綜合利用效率偏低。即使目前開發(fā)投入使用的一些新的污泥處理技術(shù)，如機(jī)械預(yù)濃縮化學(xué)調(diào)理隔膜壓濾的工藝、泥水一體化工藝等終污泥處置方式仍然以填埋、做營(yíng)養(yǎng)土或建筑材料等。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

循環(huán)水作為冷卻水降低煙氣溫度，后續(xù)進(jìn)入生化系統(tǒng)對(duì)微生物產(chǎn)生不良影響。2污泥干化出泥效果任意選取217年污泥干化裝置運(yùn)行期間出泥含水率數(shù)據(jù)，繪制曲線，污泥干化裝置出泥含水率見。由圖2可見，污泥干化裝置出泥含水率平均29.%，達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)4%以下的預(yù)期，滿足生產(chǎn)需要。束語(yǔ)采用空心槳葉式的污泥干化設(shè)備，成功實(shí)現(xiàn)了某石化公司工業(yè)污水處理場(chǎng)剩余污泥的減量化處置，裝置投用后污泥的減量率能達(dá)到75%以上，干化后污泥的含水率在3%左右，成為半干污泥后進(jìn)入焚燒爐處置。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖幔路f美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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