WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，

需要更換部件進(jìn)水后更換部件：壓機油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號冷媒等。維修步驟4.壓縮機：拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機的高點高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮氣，把水分和雜質(zhì)從低點油槽吹出，根據(jù)實際情況反復(fù)吹，處理過中可保壓1Mpa半小時，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣，時斷時放反復(fù)進(jìn)行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體，同時對壓機油槽進(jìn)行擦拭干凈達(dá)到以上效果后，讓電加熱工作，單對壓機進(jìn)行抽真空2小時左右，沖入.3mpa氮氣保持十分鐘，把油槽角閥打開放掉氮氣，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應(yīng)的量同一型號的壓機油，進(jìn)行壓機后的抽真空。干式蒸發(fā)器：雙機頭如果一個機頭進(jìn)水，則把另一個完好的那個系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器，在把蒸發(fā)器的氣體放掉，在打開蒸發(fā)器兩端的封板干式蒸發(fā)器水分處理：如現(xiàn)場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進(jìn)行處理，要從上到下的順序進(jìn)行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮氣對每根管進(jìn)行處理，直到另一端吹出無白色液體為止。對水系統(tǒng)沖入不設(shè)計水壓的氮氣的壓力檢查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等同時該芯片擁有JTAG在線編程口，方便用戶調(diào)試，降低了開發(fā)成本，53個可編程I/O口可以掛接足夠多的外圍設(shè)備。碼開關(guān)設(shè)定輸入撥碼開關(guān)提供用戶一個簡化的人機接口，用于設(shè)定RS485通訊中的地址、波特率、數(shù)據(jù)格式等設(shè)定功能，撥碼開關(guān)（SW1）的1位數(shù)據(jù)口都接1k電阻上拉到Vcc，電路使用一個74HC244（IC5）數(shù)據(jù)緩沖器，把撥碼開關(guān)的狀態(tài)傳送到8位數(shù)據(jù)總線，剩余兩根數(shù)據(jù)線則直接接到CPU的I/O端口（見圖2）。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。