WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，瀝青拌和站生產(chǎn)的時(shí)候，需要對(duì)原材料碎石進(jìn)行烘干，這樣會(huì)產(chǎn)生不少的回收粉，通過(guò)螺旋排出來(lái)后，對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，一般的工地處理辦法是：用水泵澆些水，然后用裝載機(jī)鏟走。由于回收粉的特殊性，采用這種方法，水和粉根本不能充分混合，當(dāng)回收粉轉(zhuǎn)移的時(shí)候造成了現(xiàn)場(chǎng)的二次環(huán)境污染，嚴(yán)重者甚至招來(lái)當(dāng)?shù)卮迕褡钄_施工，影響工程的進(jìn)度，每年還要給當(dāng)?shù)卮迕裱a(bǔ)償一筆幾萬(wàn)元不等的費(fèi)用。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們采購(gòu)無(wú)錫雪桃機(jī)械廠生產(chǎn)的廢粉處理裝置，工作原理有點(diǎn)類似水穩(wěn)拌和機(jī)，把出來(lái)的干回收粉跟水充分強(qiáng)制攪拌，形成顆粒狀堆放起來(lái)。將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開(kāi)出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。間斷生產(chǎn)把爐罐滲碳。零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。.要開(kāi)關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料先拉后推。.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開(kāi)始自然降溫。.設(shè)備清洗：爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，爐罐清洗溫度為85～87℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出；用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開(kāi)得不要太大，吹時(shí)前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
這種下接環(huán)組裝精度要求高，組裝難度大。另外、夾套內(nèi)換熱介質(zhì)形成的夾套的膨脹應(yīng)力無(wú)法釋放，冷熱應(yīng)力的交變?nèi)菀滓鸾迎h(huán)部位的瓷層爆落。標(biāo)：下接環(huán)為U形接環(huán)。這種結(jié)構(gòu)的接環(huán)與夾套組裝很方便。另一方面，它又是一個(gè)膨脹節(jié)，可消除筒體和夾套的熱應(yīng)力差，保護(hù)接環(huán)部位的搪玻璃層，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。放料閥實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。和79標(biāo)相比，99標(biāo)下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無(wú)較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。標(biāo)的上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂，結(jié)構(gòu)科學(xué)，密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊，形成流動(dòng)死角和放料困難。雖然99標(biāo)上展式放料閥價(jià)格較高，但從運(yùn)行可靠性角度考慮是非常值得的。目前，在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜玻璃行業(yè)還在大量配套79標(biāo)的閥門，部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，粗制濫造、偷工減料，不論是79標(biāo)的上展式還是下展式放料閥，其金屬孔板上只有很薄的一層F4或F46的包覆層。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。