本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。

鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便。

有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。
采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

鍋爐水位保護
鍋爐配套一至二支板式水位計，應經常相互比較，發現指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有水位電極棒，可以準確的采集水位信號，以發出報警或進行給水泵控制。

點火前的檢查：
查閱運行和（或）交接班記錄。
巡視、檢查鍋爐內、外部。
檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。
檢查水處理設備。

關閉水旋塞，沖洗汽連管；
打開水旋塞，沖洗汽水連管；
關閉汽旋塞，沖洗水連管；
打開汽旋塞，沖洗汽水連管；
關閉汽水旋塞，使水位恢復正常。

如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現象，應重新沖洗和檢查。
當壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。
當壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
當壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關嚴排污閥，并檢查有無漏水現象。

當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：
開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。
緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預熱后再全開。如管道發生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續進行暖管。
慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。
直至排出干燥蒸汽后，關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應回轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住

如遇停電、停水等突發情況應及時采取措施。若解決不了，應及時向公司報告。
嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。
正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。
若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。
操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。