WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，沒有變形短路的特點(diǎn)，包裝適用范圍廣；市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果佳。集成電路設(shè)計(jì)：新型電路設(shè)計(jì)，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便。瞬間加熱，立即打包：速熱系統(tǒng)熱熔設(shè)計(jì)，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，進(jìn)入佳打包狀態(tài)。自動停機(jī)裝置，省電實(shí)用：當(dāng)捆包動作完成，6秒內(nèi)不再操作時，馬達(dá)會自動停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。新型剎車設(shè)計(jì)：本機(jī)帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計(jì)，進(jìn)帶平穩(wěn)無噪音打包機(jī)的工作原理及流程（略）打包物體基本處于打包機(jī)中間，右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙袛鄮ё樱蟀严乱焕υ鷰ё铀偷轿唬瓿梢粋€工作循環(huán)。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。其它因素：固液密度差大，沉降速度快，分離效果好。大顆粒容易沉降分離，小顆粒不易沉降分離。液體粘度小，沉降速度快，分離效果好。進(jìn)料流量越小，分離效果越好。進(jìn)料流量越大，分離效果越差。當(dāng)進(jìn)料流量過大時，由于沉渣不能及時排出會導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓堵料。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等泵的出水管接入出水干管（連接管）時，不得自干管底部接入，以免水泵停止運(yùn)行時，在該泵的出水管內(nèi)形成淤積。當(dāng)兩臺及兩臺以上水泵合用一條出水管時，每臺水泵的出水管應(yīng)裝有閥門，并且在閥門與水泵之間設(shè)止回閥；如果水泵采用單的出水管，且為自由出流時，一般可不設(shè)止回閥，所有閥門盡量裝在水平段，以免污物沉淀在閥盤上。污水泵站內(nèi)管道的敷設(shè)一般采用明裝。吸水管常設(shè)置于地面上，出水管由于泵房較深，多采用架空安裝，通常沿墻架設(shè)在托架上。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。