生物質鍋爐

鍋爐容量：作為被世界譽為五大塑料的有機高分子材料，聚氨酯已經被廣泛的應用于各行各業中了，，輕工、化工、電子、紡織、、建筑、建材、汽車、、航天等等領域。特別是在聚氨酯保溫管的產生后更是體現出了這種材料的優能。那么，今天我們就來了解一下聚氨酯保溫材料在建筑行業中的有效應用。PU硬泡保溫材料保溫性能，導熱系數可達到.17-.25w/m.k，可以說是目前有機和無機保溫材料導熱系收低的一種材料。隨著目前蒸發行業技術的發展，采用MVR板式蒸發技術，MVR結晶技術應用于發酵行業。發酵行業物料多為有機物及有機酸鹽，沸點升高相對較低，熱敏性物質較多，非常適用于MVR板式蒸發、結晶裝置。因此發酵蒸發器可以采用MVR板式蒸發工藝。發酵蒸發器自控系統一般采用PLC控制系統，集散控制結構（DCS）,模塊式結構連接，操作簡單，維護方便。發酵蒸發系統采用西門子可編程控制器控制，工控機或和觸摸屏人機界面，可對攪拌、溫度、PDO、消泡、補料、壓力、流量、、尾氣、重量、電導率等參數進行全自動監測控制，系統參數設置好后，各操作僅需點擊按鈕即可完成。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
建議：現在沒有受到污染的自來水水源已經很難找到了，而自來水為了減少原水中日益增多的微生物、細菌污染，消毒氯的投加量有增無減。雖然，白開水喝了之后不會產生腹瀉等即刻臨床病癥，長期飲用還是建議有條件的人選擇品質更加的水。另外，現在市場行一種家用凈水器產品，使用非常方便，直接連接自來水即可將其凈化為可飲用的水，其原理大概有活性炭吸附、反滲透以及超濾等。如果對自來水和這種凈水器的過濾效果都不太放心，可將它的產水燒開飲用，不失為一個比較好的解決方法。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。