隨著工業經濟的發展，冷水機的使用越來越廣泛，越來越多的人和越來越多的行業都接觸到冷水機。而我們在購買冷水機時，會經常聽到螺桿式冷水機這個詞。其螺桿式冷水機是冷水機中的一種，它因采用螺桿式壓縮機而得此名。由于它的制冷功率比渦旋式冷水機的功率大，所以，像一些化工廠、汽車制造廠、油墨印刷廠都會選購螺桿式冷水機來進行使用。

冷水機俗稱冷凍機、制冷機、冰水機、凍水機、冷卻機等，因各行各業的使用比較廣泛，所以名字也多得不計其數。其性質原理是一個多功能的機器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環壓縮機，蒸發器，冷凝器，部分計量裝置的形式從而實現了不同的制冷劑。

在工業領域的生產加工過程中，由于工藝需要，常常會用到冷水機組，這些冷水機組一般也通常統稱為“工業冷水機組”。比如一些化工產品的制造過程、制藥行業，以及實驗室、食品加工行業、飲料加工廠等的配套設備，需要進行溫度控制時，依據具體的工藝或使用工況，要求選配不同型號的冷水機組。在選配工業冷水機時，通常我們會說，“用大概幾匹（HP）的冷水機組就可以了”，這里說的“幾匹”，指的是冷水機組中的核心部件---壓縮機的功率大小。尤其是小型的工業冷水機組，選用時習慣用“匹數”來計算。
壓縮機是整個冷水機組裝置系統的核心部件，也叫制冷主機、機頭等，是用來壓縮和輸送制冷工質的設備，由電機驅動，通過把低壓過熱的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體，使制冷劑不斷在系統中循環流動，為制冷系統實現制冷目的提供動力。壓縮機的功率大小決定了工業冷水機組的制冷能力，所以，計算工業冷水機的“匹數”，其實就是計算系統應用時所需的制冷量的大小。
在計算制冷量時，要考慮具體的工藝應用中，有哪些需要冷水機組帶走的熱量。比如，計劃對一套加工塑料的模具進行降溫冷卻，就要考慮整個加工過程中，所生成的全部熱量，工業冷水機的作用就是要將加工過程中將傳遞到模具的熱量帶出，以達到給模具降溫的目的。在規定工況下單位時間內從被冷卻的物質或空間中移去的熱量就是制冷量。所以在計算制冷量時，應考慮時間因素，即需要過長時間降到多少度溫度。
現在，很多行業的發展已經非常成熟，產品的加工工藝過程完全標準化，在選用冷水機組時，會有相對應的工業冷水機型號匹配，但是選擇時還應當考慮其他因素，例如環境溫度對工業冷水機制冷量大小的影響。比如同一臺冷水機組在海南和北京使用，冬季和夏季使用效果肯定是有差別的。另外，為了冷水機組能長期穩定的運行，應當保持其具有一定的工作時間比，而不是讓它長期處于滿負荷工作，或是過于頻繁地啟停。所以我們應當在考慮計算負荷的情況下再取一定的安全系數，這樣才能確保達到制冷效果。
另外，工業冷水機的制冷量大小，與壓縮機的類型、機組系統結構有一定關系，制冷效率不盡相同。例如，同樣匹數的風冷式冷水機組和水冷式冷水機組，二者的制冷效率是不一樣的，一臺10HP的水冷式冷水機組，其標準工況下的制冷量大概是32KW左右；而一臺10HP風冷式冷水機組，其標準工況下的制冷量大概只有29KW左右。另外，采用了渦旋式壓縮機或螺桿式壓縮機的工業冷水機，比活塞式壓縮機組的制冷效率要高。
也就是說，對制冷量需求相同的情況，如果采用水冷式冷水機組，會比采用風冷式冷水機組所需的壓縮機匹數小，如果采用渦旋式壓縮機，會比活塞式壓縮機的機組功率更小、更節能。一般情況下，風冷式冷水機組的制冷效率在2.6左右，水冷式冷水機組的制冷效率在3.0左右，這樣用制冷功率再除以能效比，這樣就可以知道工業冷水機匹數的大小了。如果是采用水冷式冷水機組的冷凝水溫度在35度以下，風冷式冷水機的環境溫度在43度以下時，風冷式冷水機組的制冷量大概為相同功率水冷式冷水機組的0.8倍。
工業冷水機組選型時，一般會有設置安全系數，確保有足夠的冷卻能力將應用設備的溫度控制在所需的范圍內。但冷水機組的匹數并非越大越好，制冷量過大，會造成初期投資大、使用時能耗高。在計算工業冷水機組制冷量時，可參考下面這個公式：
制冷量=冷凍水流量×4.187×溫差×系數
其中：（1）“冷凍水流量”是指機器工作時所需的冷水流量；
?（2）“溫差”是指機器進出水之間的溫差；
??（3）“4.187”為水的比熱容；
??（4）選擇風冷式冷水機時需乘以系數1.3，選擇水冷式工業冷水機組則取系數為1.1。??????????
關于冷水機組和冷卻水塔的匹配：
通常情況下，1HP冷水機組需要匹配一臺1.2冷噸的冷卻水塔才能帶走工業冷水機組所產生的熱量。有些行業中，工藝冷卻所需的冷卻水可以循環利用，如注塑模具用的冷水機組，可以利用工廠的消防水池等設施，把注塑模具出來的水運送到冷卻水塔降溫后再流入水池存儲，再由水泵輸送給注塑機再次用于冷卻，可以節約能源降低成本。
后，簡介下冷水機組的銘牌上的幾個知識點。
冷水機組的銘牌上，廠家會標注一些參數，主要有電壓、電流、功率、溫度、壓力、流量、液位、濃度等，或者是在機組運行時，在機組上的儀器儀表中進行顯示。有一些參數則需要在日常巡檢時，用的儀器儀表進行檢測、測量。
（1）電壓：目前我國的冷水機組基本是采用220V(單相)和380V(三相)工業用電兩種電壓。選用時需要注意供電電壓要與設備用電電壓相符，電壓過高或過低都會造成冷水機組無法運行或設備損壞。
（2）電流：冷水機組的銘牌上一般會標有額定電流與實際運行電流。另外，還要注意，構成機組的部件如壓縮機、水泵、風扇等也會有各自的銘牌注明部件的電流等參數。
(3)功率: 銘牌上會標有冷水機組的整機運行耗電功率及額定功率，有時候銘牌上還會標出各個部件的功率。
(4)溫度:冷水機組的溫度有蒸發器溫度、冷凝溫度、壓縮機吸氣溫度、壓縮機排氣溫度、中間溫度、節流閥前制冷劑的過冷溫度、曲軸箱內壓縮機油溫度、冷卻水溫度、冷凍水溫度等。大多數廠家會在控制面板或溫度控制器上顯示冷卻水溫度以及冷凍水溫度。
(5)壓力:工業冷水機組的壓力有蒸發壓力、冷凝壓力、中間壓力、冷卻水壓力、冷凍水壓力、潤滑油壓力等。從這些參數可以判斷出系統的運行情況，比如當制冷系統中制冷劑不足時，系統的蒸發壓力就會變低，引起壓力報警。
(6)流量:冷水機組的流量參數有制冷劑流量、冷卻水流量、冷凍水流量等。通過對冷卻水流量和冷凍水流量的觀察，可以判斷出當冷水機出現高壓報警時，是否是由于冷卻水流量不足所引起的；冷凍水流量則可以顯示系統應用所需要的冷凍水量是否足夠。
(7)液位:是指曲軸箱內油液位和制冷劑液位。通過觀察液位鏡，判斷系統內的潤滑油或制冷劑情況。
(8)濃度:一般是指載冷劑的濃度，如乙二醇溶液、鹽水溶液濃度等。
(9)銘牌上或說明書中還有一些其他常見的參數,如制冷劑型號、重量、管路接口尺寸（冷凍水、冷卻水進出水口尺寸等）等。
依據上述參數做出正確的選擇，并在運行時及時觀察監控、控制各個參數，使各參數在許可的上下限內經濟合理的運行，從而達到制冷量大、能耗少的效果，并提高冷水機組的使用壽命。

工業冷水機隨著科技發展，越來越多被應用在工業的各個領域，為工業生產和提升產品質量發揮了應有的貢獻
而工業冷水機也是一臺機械設備，運行久了，也會出現一些問題，其中腐蝕屬于冷水機的常見現象之一。
為了讓冷水機避免腐蝕，延長使用壽命，下面小編為行業朋友探討下冷水機腐蝕的幾個原因，然后對應采取措施，避免冷水機腐蝕，影響到自己企業的生產。
工程施工、設計安裝不合理造成腐蝕。
有些行業朋友應該遇到過，比如工業冷水機采購后，尤其是普通冷水機，沒有做過防腐、防銹等流程處理，直接放置于室外環境中，時間久了，風吹日曬造成殼體腐蝕。
水處理器錯誤安裝或工作異常造成腐蝕。
冷卻水管道，是水冷式冷水機進行冷卻水循環的通道，水質決定了系統管道是否出現水垢和銹蝕，而水處理器如果安裝不到位或工作異常，就會造成銹蝕的發生。
除污器多為Y型過濾器，對細小雜質過濾較弱。
Y型過濾器，安裝簡單、清污簡單，可對機械雜質、鐵屑、砂粒進行粗過濾，而對細小雜質不能做到細過濾，所以機組運行時間久了，容易造成冷凝器積垢，積泥及其他雜質。
4、冷凍水系統中沒有安裝快速排污閥
快速排污閥是冷凍機或冷凍水系統中應用的一個排污閥門，其特點結構簡單、密封性好，體積小，重量輕，尤其適合應用于系統定期排污，同時具有耐腐蝕、抗沖擊，使用壽命長等優點。
目前較多企業工業冷凍機端板處并未安裝快速排污閥。就會造成系統管道的腐蝕，平時使用冷水機中，應每周開啟關閉排污閥
3次，方便系統排污。
冷卻系統補水管道未安裝水表
冷卻系統對于水質的處理，一般使用藥劑和菌劑，用于殺滅管理內部真菌、微生物，各類污垢等，使用藥劑時要依照補水量和系統水量，配定量的藥劑
而如果沒有水表進行計量，就會造成配藥量不，致使后期系統管道腐蝕。
環境中酸、堿性氣體對設備表面造成腐蝕
工廠生產中難免會有特殊氣體，比如酸堿性氣體的流動，會對設備表面造成危害，那么在這樣的環境下選擇冷水機，應提前跟人員說明，在電控機箱或蒸發器管道方面選用防爆、耐腐蝕的管道制作。以免造成后期腐蝕損耗。
隨著工業的發展，新材料、新工藝的不斷應用，工業冷水機的使用場景也變得多種多樣，無形間也加大了設備腐蝕的概率。

冷水機不制冷什么原因
所選冷水機組的制冷能力不足以冷卻設備。這個原因一定是因為冷水機選型時沒有完全匹配工況，常見的就是沒有留有余量。
冷水機組的溫控器有問題，無法實現溫控。溫控器出現毛病，就像人的感官失靈，該走路不走路，系統紊亂。
如果冷水機組使用一段時間后出現這個問題，可能是冷水機組換熱器太臟。

吸收式冷水機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達到制冷效果很強的親和力。冷水機一般使用在空調機組和工業冷卻。在空調系統，冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機組或其他類型的終端設備的冷卻在其各自的空間，然后冷卻水重新分發回冷卻被冷卻了。在工業應用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。