管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)自清洗過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將傳遞一個(gè)開關(guān)信號(hào)到控制箱PLC系統(tǒng)啟動(dòng)一次清洗循環(huán)。清洗過(guò)程：全自動(dòng)負(fù)壓吮吸式過(guò)濾器的清洗機(jī)構(gòu)是一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的作螺旋式上下運(yùn)動(dòng)的吸吮掃描器，它是空心結(jié)構(gòu)，在它的軸線上按一定的距離垂直分布著若干個(gè)吸污嘴，吸吮掃描器內(nèi)部與3排污閥相通，當(dāng)排污閥打開，過(guò)濾器內(nèi)部水壓和外部大氣壓之間形成的壓差使每個(gè)吸污嘴產(chǎn)生強(qiáng)勁吸力，在每個(gè)吸污嘴，此時(shí)水流從濾網(wǎng)外向內(nèi)反向高速流出將貼在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)沖洗下來(lái)進(jìn)入吸污嘴通過(guò)吸吮掃描器空心軸，然后通過(guò)排污閥排出，完成整個(gè)清洗過(guò)程大約需要3-6S，此時(shí)壓差恢復(fù)正常，一個(gè)清洗過(guò)程結(jié)束，進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。反滲透系統(tǒng)應(yīng)多久清洗一次?一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降1～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降1～15%，或操作壓力及段間壓差升高1～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI153時(shí)，清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時(shí)，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。什么是SDI?目前行之有效的評(píng)價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的好技術(shù)是測(cè)量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計(jì)之前確定的重要參數(shù)，在RO/NF運(yùn)行過(guò)程中，定期進(jìn)行測(cè)量(對(duì)于地表水每日測(cè)定2～3次)，ASTMD4189-82規(guī)定了該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。