蒸汽鍋爐：將紅、黑測試夾的連接線與兆歐表接線端子進行連接使用手搖式兆歐表檢測室內供電線路的絕緣電阻時,將L線路接線端子擰松,然后將紅色測試夾的U形接口接入連接端子(L）上,再擰緊L線路接線端子;再將E接地端子擰松,并將黑色測試夾的U形接口接入連接端子,擰緊E接地端子,如下圖所示將紅，黑測試夾的連接線與兆歐表接線段子進行連接對兆歐表進行空載檢測在使用手搖式兆歐表進行測量前,應對手搖式兆歐表進行開路與短路測試,檢查兆歐表是否正常,將紅、黑測試夾分開,順時針搖動搖桿,兆歐表指針應當指示“無窮大”;再將紅、黑測試夾短接,順時針搖動搖桿,兆歐表指針應當指示“零”,說明該兆歐表正常,注意搖速不要過快,。

額定蒸發量：1000kg/hr~20000kg/hr

用編程電纜將計算機與PLC連接起來，再給PLC接好工作電源將PLC的RUN／STOP開關置于“STOP”位置，再在計算機編程軟件中執行PLC程序寫入操作，將寫好的程序由計算機通過電纜傳送到PLC中。PLC與計算機的連接模擬運行程序寫入PLC后，將PLC的RUN／STOP開關置于“RUN”位置，然后用導線將PLC的X000端子和COM端子短接ー下，相當于按下正轉按鈕，在短接時，PLC的X000端子的對應指示燈正常應該會亮，表示X000端子有輸入信號，根據梯形圖分析，在短接X0端子和COM端子時，Y000端子應該有輸出，即Y000端子的對應指示燈應該會亮，如X000端指示燈亮，而Y000端指示燈不亮，可能是程序有問題，也可能是PILC不正常。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業應用：

化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業——加硫機之加熱

瓦楞工業——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業——熔融裝置之加熱

造船工業——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環利用，充分利用余熱，回收利用率。

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