生物質鍋爐

鍋爐容量：與競爭對手相比，我國干燥設備的優勢是價格低廉。噴霧干燥機是廣泛使用的顆粒的形成和干燥的工業過程。噴霧干燥機是干燥固體從液體原料的粉末，顆粒或附聚物顆粒形式適合于連續生產。噴霧干燥是理想的，當終產品符合的質量標準，關于粒度分布，殘留水分含量，堆積密度和粒子形態。噴霧干燥機的設計和技術提供的能力，以控制通過噴霧干燥過程中的粉末狀的粉末生產的。GEA尼魯噴霧干燥機的設計，生產性能，如粒徑，堆積密度，水分含量，溶解性，分散性等完全按照用戶所希望的。請不要在電機周圍放置物品，影響電機通風、冷卻，甚至因異常過熱而燙傷或發生火災。裸手請不要碰觸齒輪及電機軸端部、齒輪部的鍵槽，以免受傷。在食品機械等可能產生煙的裝置中，請在安裝部位另加裝一個能盛油的油杯，防止萬一漏油對產品有不良的影響。對主機械的連結在旋轉部分，請設安全罩等，防止受傷。在與對方機械連結前，請確認旋轉方向。若旋轉方向不正確，有可能受傷或破壞裝置。測量在測量絕緣電阻時，請不要接觸端子，以免觸電的危險。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
磁力反應釜設備維護工作1）、磁力反應釜根據生產狀況的不同制定不同的磁力反應釜使用方法，并且嚴格按照的操作法執行；、定期對磁力反應釜進行清洗、檢查，及時發現細小爆瓷，要定期檢查各緊固元件及密封面的可靠度，檢查、檢修磁力反應釜附屬的電機、減速機、溫度計、壓力表、密封件等；、嚴禁用來清洗夾套，夾套內介質應呈中性，如果夾套內是冷卻水時，也要防止系統內酸性介質誤入夾套；、磁力反應釜上施焊時，要焊渣不能落在瓷面上。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。