生物質鍋爐

鍋爐容量：主要取決于：有較大的比表面積（m2/m3填料層）；液體在填料表面有較好的均勻分布性能；氣流能在填料層中均勻分布；調料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時還應考慮其機械強度、來源、制造及價格等因素。填料作用填料使得物料黏度增加，特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經過脫水處理，以避免消耗掉部分異氰酸酯。注意生成化碳會導致樹脂出現發泡現象，影響聚氨酯樹脂的物性。污水回用的意義污水回用在發達國家已得到廣泛應用，而且越來越多的行業已經開始利用處理后的污水。美國加利福尼亞洲有2多個污水回用廠，每年為85多個用戶提供回用水(非飲用水)約4.96億m3。污水回用受到越來越重視的原因主要包括：人口增加和用水量的增加對現有水資源的壓力越來越大；人們開始意識到污水回用是一種非常可靠的供水源；成功的污水回用工程越來越多；供水和污水處理行業越來越意識到污水回用的經濟和環境效益；蓄水工程(如水壩)的環境和經濟成本越來越高；人們逐漸意識到與過度用水有關的環境影響；趨向于回收成本水價制度的引入促進了污水的回用；為滿足高水質標準而進行污水處理廠更新改造的成本不斷增加。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
春季灌溉系統的保養及檢查主要針對四個部位進行，即泵站系統、管道、噴頭以及控制器。泵站系統的保養和檢查復雜，涉及控制柜、過濾器、安全閥、泵和電機。控制柜的保養有六項工作要逐一完成，一是關閉控制柜總電源，用吸塵器和吹風機對控制柜內部進行一次的清理；二是檢查并加固控制柜內所有的接線頭；三是測量控制柜的接地電阻，一般要小于15歐姆才算合格，如果當地有更嚴格的要求，則執行當地更小的標準；四是測量控制柜三相電電壓及三相對地電壓是否平衡；五是變頻啟動水泵，檢查風扇或熱交換機是否正常工作；六是檢查防雷保護器和三相電監測器是否正常。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。