生物質鍋爐

鍋爐容量：plc維修時，插好編程器，并將開關撥到RUN位置，再根據下列步驟查找：如果PLC停止在某些輸出被激勵的位置、狀態（地方），一般是處于中間狀態，則查找引起下一步操作發生的信號，編程器會顯示信號的ON/OFF狀態。2）如果輸入信號，將編程器顯示的狀態與輸入模塊的LED指示作比較，若結果不一致，則說明需要更換輸入模塊。更換模塊前，需要先檢查I/O擴展電纜和相關連接是否正常。3）如果輸入狀態與輸入模塊的LED指示一致，則比較發光二極管與輸入裝置的狀態。矢量控制變頻器在控制一臺電動機運行時，事先根據被控制的電動機相關參數（包括其定子繞組的直流電阻和漏磁電抗、定子繞組的直流電阻和漏磁電抗的折算值等）進行等效變換，給出控制電動機勵磁電流分量和轉矩電流分量的參數。對于電動機的這些參數，需要復雜的試驗和理論計算才能給出，所以說別說一般用戶，就是電機生產廠家都不一定能夠準確地給出。這給矢量控制變頻器有效的使用帶來了一定的困難。為解決此項問題，現代的矢量控制變頻器配置了自動檢測配套電動機參數的功能，自行解決了上述難題。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
農村電網一般在低壓配電端用三相四線架空入戶，即三根火線和一根工作零線俗稱三相四線，并沒有保護接地入戶。如果農戶要在用電器端增加接地保護自己重要安裝接地網。一般農戶接地網安裝要求并不是很嚴格，大部份電工是以沉臺基礎焊接一根3*30的鍍鋅扁鐵引出到本戶總配電箱里，在總配電箱中再用10平方銅錢分向各個分配箱中，再由分配箱中接到各個用電器。如果沉臺深度達不到兩米五的就用5*50角鐵在潮濕的地方埋入土中達兩米五，然后用扁鐵焊接引入總配電箱。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。