WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），在中空纖維外壁與膜組件外殼之間的空間內(nèi)上升的壓縮空氣與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。出水恒流控制：CMF系統(tǒng)中采用了出水恒流控制技術(shù)，即通過流量變送器采集每臺CMF設(shè)備的產(chǎn)水流量，經(jīng)過PLC的PID運(yùn)算，控制該臺設(shè)備進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使每臺CMF設(shè)備的出水量始終為設(shè)定值。恒流控制技術(shù)通過使每臺CMF設(shè)備的產(chǎn)水始終運(yùn)行于額定狀態(tài)，從而控制膜的污染過程。全自動的控制：變頻恒壓供水技術(shù)和恒流控制技術(shù)在CMF系統(tǒng)中的有機(jī)結(jié)合使CMF系統(tǒng)具有的運(yùn)行可靠性，完全避免了人為因素對系統(tǒng)可能的損害；同時使CMF系統(tǒng)的運(yùn)行操作變得極為簡單，即操作人員除根據(jù)自控系統(tǒng)的提示及時補(bǔ)充運(yùn)行中所需的藥劑外，只需根據(jù)需要轉(zhuǎn)動自控柜上“運(yùn)行/停止”旋鈕即可，CMF系統(tǒng)的制水和清洗的切換、清洗操作及化學(xué)清洗劑的配制操作均由PLC控制；自控系統(tǒng)對全部操作點和工藝控制點均可進(jìn)行監(jiān)視和控制，使整個系統(tǒng)可以做到無人值守，全自動運(yùn)行。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
深度處理應(yīng)以膜處理工藝為主，具體工藝應(yīng)根據(jù)處理要求選擇。后處理包括污泥的濃縮、脫水、干燥、焚燒以及濃縮液蒸發(fā)、焚燒等，處理對象是滲瀝液處理過程產(chǎn)生的剩余污泥以及納濾和反滲透產(chǎn)生的濃縮液。各處理工藝中工藝單元的選擇應(yīng)綜合考慮進(jìn)水水質(zhì)、水量、處理效率、排放標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)可靠性及經(jīng)濟(jì)合理性等因素后確定。滲瀝液處理中，深度處理是難點和，也是達(dá)標(biāo)及運(yùn)行管理的關(guān)鍵步驟，關(guān)于深度處理方案，做常見三種方案的比選，見表1通過上表可見，綜合比較，方案三“臭氧-曝氣生物濾池”雖然投資較低，但不能達(dá)標(biāo)，沒有工程運(yùn)行經(jīng)驗，風(fēng)險較大；方案二“DTRO”處理效果良好，但具有投資較高，濃縮液較多；方案一“NF+RO”NF和RO分級處理，減少濃縮液產(chǎn)量，投資較低，運(yùn)行經(jīng)驗較為豐富，綜合比選，該處理工藝推薦選擇。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
然而經(jīng)濟(jì)高速增長的背后，卻是環(huán)境的嚴(yán)重破壞。目前，9%的地表水都遭受了不同程度的污泥，其中6%污染嚴(yán)重。用水危機(jī)已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的威脅。污水治理已經(jīng)成為我國十二五和十三五規(guī)劃的當(dāng)務(wù)之急，并上升為國家長期發(fā)展的戰(zhàn)略。污泥是污水處理后的終產(chǎn)物，富集了污水中的有機(jī)物、鹽和大量的磷、氮等物質(zhì)以及病毒微生物、寄生蟲卵、重金屬等有毒有害物質(zhì)，可以說，污泥是污水中污染物的濃縮休，具有相當(dāng)大的環(huán)境危害。1物化法物化法主要以吸附法為主，目前在印染廢水深度處理及回用中常用的吸附劑有活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、粉煤灰、沸石、膨潤土等。印染廢水深度處理及回用研究和應(yīng)用較多的是活性炭。活性炭比表面積大、親水性強(qiáng)、吸附脫色效果好，特別適合于小分子水溶性染料的吸附脫色?；钚蕴繉τ诙壣锾幚砗笥∪緩U水中的殘余污染物(如合成染料、表面活性劑等)具有很好的吸附能力，但處理成本高，再生能耗大，常與其它工藝組合對紡織印染廢水進(jìn)行深度處理。

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