關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:錐頂坡度小為1/16,大為3/4。錐形罐頂是一種形狀接近于正圓錐體表面的罐頂,自支撐錐頂其錐頂載荷靠錐頂周邊支撐于罐壁上,自支撐錐又分為無加強筋罐頂和加強筋罐頂,儲罐罐的容量一般為1m3以下。支撐式錐頂其錐頂載荷主要靠梁或檁條(桁架)及柱來承擔。拱頂儲罐錐頂儲罐的罐頂是一種接近于球形形狀的一部分,其結構一般只用自支撐拱頂一種,自支撐拱頂分為無加強肋拱頂(容量小于1m3)、有加強肋拱頂(容量1m3~2m3),拱頂的弧度一般設計為R=.8D~1.2D。直接混合式換熱:冷、熱流體直接接觸,相互混合傳遞熱量。該類型換熱器結構簡單,傳熱,適用于冷、熱流體允許混合的場合。蓄熱式換熱:蓄熱式換熱是在蓄熱器中實現熱交換的一種換熱方式。此類換熱器是借助于熱容量較大的固體蓄熱體,將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時,從熱流體處接受熱量,蓄熱體溫度升高,然后與冷流體接觸,將熱量傳給冷流體,蓄熱體溫度下降,從而達到換熱的目的。間壁式換熱:冷、熱流體被固體壁面(傳熱面)所隔開,互不接觸,它們在壁面兩側流動,熱量由熱流體通過壁面傳給冷流體。
額定蒸發量:1000kg/hr~20000kg/hr
鼓勵互聯網等企業發展移動電子商務、在線定制、線上到線下等創新模式,積極發展對產品、市場的動態監控和預測預警等業務,實現與制造業企業的無縫對接,創新業務協作流程和價值創造模式。圖片來自網絡目前我國制造服務業的服務能力十分欠缺,特別是針對石油和化業的IT技術服務更是十分薄弱。目前,我國的網購和電子商務很發達,但制造業和IT產業還是兩張皮,國內鮮有的軟件/互聯網等IT公司愿意深耕石油和化業。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產品特點:
鍋爐:煙管時三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質:導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產品特點:
安全: 無集油盤構造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用:
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環利用,充分利用余熱,回收利用率。