管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
雙向觸發二極管是一種二端交流器件(DIAC)，它的結構簡單、價格低廉，與雙向晶閘管同時問世，因此與雙向晶閘管有著密切的聯系，作用是常用來觸發雙向晶閘管。如下圖是雙向觸發二極管的結構、符號、等效電路及伏安特性圖。它是三層對稱性的二端半導體器件，等效于基極開路、發射極與集電極對稱的NPN晶體管。其正、反向伏安特性完全對稱。在一般情況下，雙向觸發二極管呈高阻截止狀態。工作原理：當外加電壓(不分正負)的幅值大于雙向觸發二極管的轉折電壓時，它便會擊穿導通也就是說只要在它的控制極上加上正的或負的觸發脈沖，都能使管子觸發導通。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

在帶電作業時或試完電后再接另外一處忘記斷開電源我們因習慣的問題，有時會習慣性的用手直接去碰導線導致我們發生觸電，不知道各位有多少人被這樣電過，我是電被電了二次后才長記性。接線前正常的做法應該是用二端的線小面積輕輕觸碰一下看是否有火線產生，有火花產生就不能用手直接碰了。這主要是為了防止電線忽然來電或自已忘記此時進行的是帶電作業，這主要是用在一般220V的電壓中，更高的就不要這樣試了。當然，如果你當時知道是帶電作業的就沒必要再觸碰了，更準確的做法是不管是否有電都把它當成帶電來作業。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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