管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
計算機直接設定工作溫度（電控溫）和轉速，光學系統采集圖像，在計算機上測量。高速同步電機傳動，轉速范圍1-1r/min，控制精度：.1%。LED冷光源，使用壽命長，不發熱。JJ2B2型旋轉滴界面張力/靜滴接觸角測量儀（兩用型），可用于測量液體對固體的接觸角,即液體對固體的浸潤性，也可利用旋轉滴的方法測量液體的表面張力、液/液界面張力。該儀器由兩個立的部分組成，共用一套光學系統。C2系列靜滴接觸角/界面張力測量儀（采用懸滴法）懸滴法：通過處理大的液滴的圖像來計算表面張力，JC2系列靜滴接觸角/界面張力測量儀主要應用于測量液固接觸角和固體表面能，但也附帶有懸滴法測量表/界面張力的功能。懸滴法測量表面張力方法經典、圖像直觀、數據可靠，但是對操作人員要求很高，測試張力也沒JK99系列快捷，可以作為科研和教學使用，不適用于生產線上批量測試數據。7A全自動氣泡張力測量儀（采用氣泡壓力法）將被測液體放到恒溫的樣品容器里，一個由玻璃或聚四氟做的毛細管將以給定的浸入深度浸到液體中，此毛細管與一氣體接口和一靈敏的壓力傳感器相連，在測試過程中，氣體或惰性氣體通過毛細管，在毛細管端形成氣泡，并測出此氣泡的壓力。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。