WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進行(回路試驗)。4在孔板加工的技術(shù)要求中，上游平面應(yīng)和孔板中心線(垂直)，不應(yīng)有(可見傷痕)，上游面和下游面應(yīng)(平行)，上游入口邊緣應(yīng)(光潔無毛刺)。4用于測量流量的導壓管線、閥門組回路中，當正壓側(cè)閥門和導壓管泄漏時，儀表指示(偏低)；當正壓側(cè)閥門和導壓管泄漏時，儀表指示(偏高)；平衡閥泄漏時，儀表指示(偏低)；正壓側(cè)導壓管全部堵死，負壓側(cè)暢通時，儀表指示(跑零下)。4轉(zhuǎn)子流量計是屬于(恒壓降)流量計。

上述動作反復進行，電機轉(zhuǎn)子就能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。從以上單相步進電機的運行原理看出，單相步進電機的電磁轉(zhuǎn)矩只在定子電流變換時產(chǎn)生，故其平均轉(zhuǎn)矩比兩相以上的電機要小得多，響應(yīng)脈沖頻率也在100pps以下，故其用途受到很大限制，只能在響應(yīng)脈沖頻率比較低的輕載下運行。時鐘、車用計時器（發(fā)動機計時器）、水表計數(shù)器等。下圖為另一種單相步進電機結(jié)構(gòu)的照片，左邊為電機整機，其次為電機線圈，再次為定子鐵心，后是永磁轉(zhuǎn)子。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等中斷程序不是由程序調(diào)用，而是在中斷事件發(fā)生時由操作系統(tǒng)調(diào)用。因為不能預知系統(tǒng)何時調(diào)用中斷程序，故它不能改寫其他程序使用的存儲器，因此應(yīng)在中斷程序中使用局部變量。在中斷程序中可以調(diào)用子程序，累加器和邏輯堆棧在中斷程序和被調(diào)用的子程序中是公用的。可采用下列方法創(chuàng)建中斷程序：在“編輯”菜單中選擇“插入”“中斷”，在程序編輯器視窗中單擊鼠標右鍵，從彈出菜單中選擇“插入”“中斷”；用鼠標右鍵單擊指令樹上的“程序塊”圖標，并從彈出菜單中選擇“插入”“中斷”。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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