生物質(zhì)鍋爐介紹為此對(duì)空氣進(jìn)行冷卻或加熱、減濕或加濕以及過濾等處理措施。其相應(yīng)設(shè)備有制冷機(jī)組、熱水爐、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。當(dāng)被調(diào)房間溫度與濕度受內(nèi)部熱源干擾或室外溫濕度變化而發(fā)生波動(dòng)時(shí)，由溫度與濕度傳感器把信號(hào)送給調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器與設(shè)定值進(jìn)行比較后發(fā)出指令給執(zhí)行器，執(zhí)行器動(dòng)作后，不斷調(diào)整以符合要求。在空調(diào)系統(tǒng)中，冷水機(jī)組是由設(shè)備生產(chǎn)廠成套供應(yīng)的，它一般是根據(jù)空氣調(diào)節(jié)原理及規(guī)律等由微處理器自動(dòng)控制的，由于目前世界上的控制領(lǐng)域還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，不同品牌的產(chǎn)品不能通信，故設(shè)計(jì)中一般另外考慮安裝水溫、流量傳感器等以監(jiān)視這些主機(jī)的工作狀況。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(zhǎng)過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
化學(xué)儲(chǔ)能包括鉛酸電池、鋰系電池、液流電池、鈉硫電池等。此外，還有電磁儲(chǔ)能，如超導(dǎo)儲(chǔ)能等。就壓縮空氣儲(chǔ)能這一新興技術(shù)，本報(bào)記者日前采訪了致力于該領(lǐng)域研究長(zhǎng)達(dá)2年的科學(xué)院院士、清華大學(xué)電機(jī)系教授盧強(qiáng)。能源報(bào)：現(xiàn)在應(yīng)用更多的集中式儲(chǔ)能方式是抽水蓄能，壓縮空氣儲(chǔ)能和抽水蓄能相比，優(yōu)劣勢(shì)在哪？盧強(qiáng)：抽水蓄能是一種比較好的儲(chǔ)能方式，技術(shù)相對(duì)成熟，壽命達(dá)到3-4年，功率和儲(chǔ)能容量規(guī)模可以做得很大，對(duì)于控制電網(wǎng)的穩(wěn)定性和安全性、調(diào)峰、調(diào)頻以及接納可再生風(fēng)電都可以發(fā)揮作用。

我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。

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