WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，案例連接管太長回油困難致壓機抱軸故障現象：某超市安裝了五臺W風管機，起先運行一段時間，制冷效果尚可，可是沒用過多久，用戶感覺室內溫度降不下來，在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現場，打開五臺機組的電控箱面板后，發覺只有五個壓縮機工作（總共1臺壓縮機），另外五個壓縮機的熱繼電器保護，復位后其中四臺開啟但壓縮機發出咯咯聲，還有一臺壓縮機一啟動就跳閘，壓縮機已損壞。原因分析：由于安裝位置的限制，燒毀的壓縮機的內外機機組連接單根銅管長度足有75米左右，另外幾臺連接長度也有6米。螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。螺桿式冷水機組壓縮機正常運行的標志壓縮機排氣壓力為1.8～1.47MPa（表壓）；壓縮機排氣溫度為45～9℃，高不得超過1.5℃；壓縮機的油溫為4～55℃左右；壓縮機的油壓為.2～.3MPa（表壓）;壓縮機運行過程中聲音應均勻、平穩，無異常聲音；機組的冷凝溫度應比冷卻水溫度高3～5℃；冷極、溫度一般應控制在4℃左右，冷凝器進水溫度應在32℃以下；機組的蒸發溫度應比冷媒水的出水溫度低3～4℃，冷媒水出水溫度一般為5～7℃左右。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在工藝管道的適當部位擴徑后加適用的流動調整器，可減少上述直管段長度至，但會產生一定的壓力損失。用多隔膜（目前多為三腔）活塞泵替代單腔活塞泵，以增加脈動頻率，減小脈動幅度。若多隔膜活塞泵中的某一個工作腔出現故障，就會加大流體的脈動量，而且每一個工作腔的工作狀態不能在控制室進行監控，只能反映在儀表的瞬時流量顯示及輸出信號的波動上，要及時檢查泵的工作情況，發現異議后應及時排除。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
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   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。