WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，抗沖擊強。具有較好連接形式(如插接壓封式連接技術)的管路強度是鍍鋅管和普通鋼管的2－3倍。韌性好。比一般金屬易彎曲、易扭轉，不易裂縫，不易折斷。采用成熟、可靠的連接技術，大大提高了工程進度和效率。不銹鋼管連接方式[7]：常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、推進式、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列的連接方式。薄壁不銹鋼管由于管價相對較高，用于沿建筑外墻安裝的直飲水管或高標準建筑室內給水管路。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，由于它在回收余熱、預熱空氣等方面顯示出很多優點，熱管技術得到飛速發展，種類和功能也很多。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學熱管。物理熱管是利用工作液的物理相變（流化、凝結）傳遞熱量。化學熱管是利用工作物質化合與分解反應傳遞熱量。在噴霧干燥系統中，利用熱管換器間接加熱空氣，已經獲得良好的經濟效益。熱管的工作液根據需要可以選擇不同的液體，但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
設置主電機變頻器。設置輔電機變頻器。設置PLC觸摸屏。設置結束后，在運行過程中會顯示相應的進料流量、加藥流量、差轉速和主、輔電機運行頻率。觸摸屏上顯示的流量為記算流量，寫運行記錄時，應以流量計顯示的流量值為依據，然后在運行過程中，根據離心機排出固相干濕程度和排出水的澄清程度，再實時調整進料量和加藥量。開機之前先檢查進料泵、清水泵和加藥泵的安全完好，是否具備開機條件。檢查藥劑稀釋裝置上的進料管路和加藥稀釋管路是否暢通。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
