WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，截止閥關閉以扭矩保護裝置動作為主。電動改手動，手輪轉動時手感應均勻。8組裝后，當閘閥關閉狀態，其閘板中心應比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。11除銹、涂漆5.11.1除銹、涂漆應在水壓試驗合格后進行，并將腔體內的水漬清除干凈。11.2閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。11.3涂漆前對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆。驗方法6.1材料試驗閥門使用材料試驗應符合5.2.2條中的規定。2水壓試驗閥門整個水壓試按8.4條中的規定，進行殼體強度試驗及密封、倒密封試驗。3型式試驗6.3.1屬下列情況之一者，必需進行型式試驗：a.新產品試制；老產品當結構、材料、工藝有較大變動時；上級質量監督機構提出進行型式試驗的要求。2型式試驗包括以下內容：a.本標準五章及6.1條與6.2條所包括的試驗內容；新材料或材料成分、工藝有較大變更時，做金相分析；殼體水壓試驗時，做應力分析試驗；靜壓壽命試驗；阻力特性試驗。檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%檸檬酸水溶液對膜進行連續循環或循環沖洗，這種方法對Fe（OH）3污染有很好的清洗效果。濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜采用濃鹽水清洗是有效的。這是由于高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。雙氧水溶液，.5L3%的H2O2用12L去離子水稀釋，然后清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗3-6分鐘。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等由于條件的不統一，所求結果自然也就有所差異。＊上下屈服強度的疑問：若材料出現上下屈服點，則必然出現力值的上下波動，但這個波動的幅度是多少呢？國標未作解釋，若取的太小，可能將干擾誤求為上下屈服點，若取得太大，則可能將部分上下屈服點丟失。目前為了解決這一難題，各廠家都想了許多的辦法，如按材料進行分類定義誤差帶及波動幅度，這可以解決大部分的使用問題。但對不常見的材料及新材料的研究依然不能解決問題。為此部分廠家將誤差帶及波動幅度設計為用戶自定義參數，這從理論上解決了問題，但對使用者卻提出了的要求。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。