生物質鍋爐

鍋爐容量：目前，國內一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求，可按一般減速器的設計規(guī)定(SH1.25，失效概率1/1)，較重要場合取KR=1.25=1.56左右。熱平衡校核通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度2℃，每小時1%,連續(xù)運轉、功率利用率1%)，按潤滑油允許的高平衡溫度(一般為85℃)確定的。條件不同時按相應系數(有時綜合成一個系數)進行修正。所選減速器應滿足：PCt=P2KTKWKPPt式中PCt計算熱功率(KW);母線加工機KT環(huán)境溫度系數;KW運轉周期系數;KP功率利用率系數;Pt減速器許用熱功率(KW)。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。靜電噴漆基礎原理靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情景下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發(fā)生電暈放電，可使噴出的涂料介質帶電，并進一步霧化。遵照相斥，相吸的原理，已帶電的涂料介質受電場力(F=扭)的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
綜合以上幾個特點，采用生物法、化學法、高能離子等方法，需將臭氣源全部封閉，用管道將臭氣引入處理設施。由于污水處理廠未留有除臭設施用地，如果采用以上技術，不僅工程造，且對污水處理廠的廠貌影響大；生物濾池除臭法需對微生物進行馴化接種，確保微生物生長的營養(yǎng)環(huán)境，管理相對復雜。綜合各種技術應用條件、除臭效果、占地面積、施工難度以及桐鄉(xiāng)污水處理廠的臭源特點，本項目選擇采用天然提取液噴霧法，這是浙江省個在污水處理廠采用天然提取液噴霧法的實際工程。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。