管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
墨斗：傳統(tǒng)的木工常用工具之一，用于木材表面劃線。主要結(jié)構(gòu)為一纏繞墨線的線輪和浸有墨汁的墨倉，使用時，將墨線從墨倉中經(jīng)線輪拉出，引于欲加工木材表面，繃直彈拉劃線，用畢裝墨線纏回線輪。墨斗是傳統(tǒng)木業(yè)中極為常見工具，主要是用來畫長直線（在泥、石、瓦等行業(yè)中也是不可缺少的），其結(jié)構(gòu)是后部有一個手搖轉(zhuǎn)動的輪，用來纏墨線，前端有一個圓斗狀的墨倉，里邊放有棉紗或海綿，可倒入墨汁。墨線由木輪經(jīng)墨倉細(xì)孔牽出，固定于一端，像彈琴弦一樣將木線提起彈在要劃線的地方，用后轉(zhuǎn)動線輪將墨線纏回，因而古代又稱墨斗為線墨。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

速度，KOYO軸承類型，尺寸，精度，籠式，負(fù)荷，潤滑，冷卻方式等因素確定的基礎(chǔ)上承諾的速度。表列出了在潤滑油規(guī)模的軸承精密軸承及油脂，根據(jù)商定的速度。通常情況下，深溝球軸承，自調(diào)心球軸承和圓柱滾子軸承用于高速操作的場合。KOYO軸承公差，尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度的軸承是基于標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）和JIS規(guī)模。對于和高速機(jī)械，建議使用5個或更多的精密軸承，深溝球軸承，角接觸球軸承或圓柱滾子軸承，運(yùn)行精度高，而機(jī)械。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖幔路f美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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