生物質鍋爐

鍋爐容量：目前水電站用硬質巖石砂石生產線設備還沒有解決的技術問題有如下幾個：1深入研究廢水處理和石粉回收技術，有效降低系統運行成本。巖砂石生產線技術除了應該高度重視料源巖石相關實驗、充分揭示巖石性質和關注砂石生產線設備選型外，還應著力推進砂石生產線成砂率和提高石粉含量的技術研究。降低破碎設備運行成本，宜采用有效延長砂石生產線設備易磨損配件使用壽命的方法，如設備采購事要求廠家配置加強型耐磨襯板和復合襯板，關鍵磨耗件進行特殊硬面技術處理。軟管及連接處是否完好，在軟管斷裂時立即停止工作。對各油口應加潤滑脂，如機器擱置半年以上，輪子上的軸承應換上干凈的潤滑脂。輪胎氣壓應左右輪相等，并達到規定值.32mpa的要求。鏟運機與拖拉機連接時，如cty5t、cty3t等應將鐵鏈一端掛在斗門動臂的凸肩上，將另一端掛在拖把管座上的套環上，操縱斗門控制手柄使斗門下降，拖把即被拉起，將拖把的連接器抬高到適當位置即可與拖拉機的牽引架相連，后將鐵鏈取下。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
隨著除塵技術的發展和環保要求的日益提高，除塵器骨架的應用范圍越來越廣泛，目前已能利用除塵器骨架來處理高溫、高濕、粘結、、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細粉塵的空氣。除塵器骨架在不同的行業中使用，在行業中按照自身的特點和優勢發揮重要的作用，按照不同的情況進行除塵，環境的清潔衛生。除塵器骨架能夠清除不同形式和性能的氣體，不會對除塵器骨架造成重大的危害和性能不能在使用中的價值和作用，能夠充分發揮重要的性能和價值。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。