生物質鍋爐

鍋爐容量：大容量電動機正反轉控制電路。建筑工地用的大型攪拌機、壓樁機、起重機等,由于電動機容量較大,并且在重負載下進行正反轉切換時，會產生很強的電弧花，極易造成相間短路，而燒壞支路電線、刀開關，熔斷器、斷路器等。為避免此類情況發生,在正反轉電路中加了一個交流接觸器便可解決此問題，。電路原理圖解當電動機正轉時，按下正轉按鈕SB3,其常閉觸點先斷開.切斷反轉控制路。然后其常開觸點閉合接通正轉控制回路，正轉接觸器KM1得電吸合并自鎖，電源接觸器KM也得電吸合,電動機正序進人三相電源,正向啟動運轉。STEP7為用戶提供各種參考數據，參考數據對于閱讀和分析大型復雜的用戶程序是非常有用的，參考數據也可以打印存檔，供用戶使用。程序編輯器的自定義對話框默認的設置為自動生成參考數據。顯示參考數據打開程序，用右鍵點擊SIMATIC管理器左面窗口的塊執行出現的快捷菜單中的命令參考數據-顯示，出現如下窗口：執行參考數據顯示窗口的菜單命令窗口-新建窗口,可以同時打開多個參考數據窗口，如下圖所示：交叉參考表交叉參考表給出了S7用戶程序使用的地址的概況，顯示Q、M、T、FFSFSFPI/PQ和DB的地址、符號地址以及使用情況，在類型列的R和W分別表示讀和寫。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
出廠時，外部報警輸入端子THR-CM間已連接短路片，使用時要卸下短路片，與外部設備異常接點串接。若沒有此接點，就不要卸下短路片。模擬頻率設定端子(13，12，11，C1)是連接從外部輸入模擬電壓、電流、頻率設定器(電位器)的端子，在這種電路上設接點時，要使用微小信號的成對接點。變頻調速系統中的接觸器、電磁繼電器以及其他各類電磁鐵的線圈，都具有較大的電感，在接通和斷開的瞬間會產生很高的感應電動勢，在電路內會形成峰值很高的浪涌電壓，影響變頻器的正常工作。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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