生物質鍋爐

鍋爐容量：在建筑工地上活躍著各種各樣的建筑機械，液壓挖掘機是這些建筑機械的主要設備之一，液壓系統是這些設備的重要系統之一。對于全液壓式的挖掘機而言，可以說液壓系統就像的血液循環系統一樣遍布整個挖掘機，它包含了液壓油箱、主泵、多路閥、各管路及執行各動作的油缸、馬達等部件，這些液壓部件都是經精密加工而成的，它們對液壓系統的維護有較高的要求，如果維護不當或不予維護將導致故障的發生，造成機器停機，也給您帶來損失。但千思板的造價比較高。需注意的問題:板材運到現場應放置在濕度及溫度變化不大的室內,未打開包裝的板材水平堆放在木質托盤上。板材和已加工的板材不能斜靠在墻上。取用板材不得拖拉以免表面出現劃傷,應由兩人抬起。鋁塑板鋁塑板是一種夾層為PVC塑料,雙面復金屬鋁板的通用裝飾材料。其價格低、顏色豐富、易施工、工期短,也可作為潔凈手術室墻頂建材的一個選項。鋁塑板的施工工藝基本等同于千思板的施工工藝。主要缺點是面層抗撞擊和耐刮磨能力很差、易損傷。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
面對種類眾多的超微粉碎機產品，如何選擇合適的機型成為廣大客戶非常關心的問題，由于各型超微粉碎機的粉碎原理不同再加上粉碎物料的性質更是多種多樣造成選擇粉碎機時候的困難，如何選擇超微粉碎機那么我們先了解的是超微粉碎機的定義，從其定義出發選擇機型也許是不錯的途徑。超微粉碎是近2年迅速發展起來的一項高新技術，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經在各行各業得到了廣泛的應用。鑒于粉碎是中藥生產及應用中的基本加工技術，超微粉碎已愈來愈引起人們的關注，雖然該項技術起步較晚，開發研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優勢和廣闊的應用前景。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。