4、燃料系統。燃料系統的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
5、電控系統。電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區別為各個程序步驟的時間不同。 [1]

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據此原理開發出了真空熱水鍋爐，并獲發明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術得到韓國企業的研制與發展，相繼出現韓國TAKUMA，
國內在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態下水和鐵發生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產企業相對進入中國市場，后期約在2003年國內的鍋爐廠家開始生產真空鍋爐。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內置式不銹鋼換熱器，換熱，水質清潔。
3、煙管內置攏流片，增加了換熱效果，使結構更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區要求。
5、整體采用方形結構，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態下，即使由U型換熱器因外界壓力產生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關，真空壓力開關，都將自動切除電源。當壓力到0.025MPa時，泄壓閥將自動打開，進行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術，水位故障全部自動，低聲報警，系統能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結構形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調、采暖、衛生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態下-76CMHG的真空室內的真空度，是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環，達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態，安全，真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

結構緊湊安裝簡便
真空鍋爐模塊化設計，換熱組件，機組體積小，使產品易于運輸、安裝，在小空間內，多臺機組可并聯使用。
與眾不同的環保功能：
真空鍋爐采用燃燒器，回焰式結構設計，燃料燃燒充分，名項環保指標達到國家旅游區排放標準。
免除了繁雜的報批手續：
真空鍋爐機組處于真空狀態下運行，簡化了壓力容器的報批、年審等手續，操作無需持證。