生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：SFC則是根據(jù)機(jī)械的動(dòng)作流程設(shè)計(jì)順序的方式完成編程，適合于機(jī)械動(dòng)作設(shè)備的編程。ST結(jié)構(gòu)文本具有與C語言等相似的語法構(gòu)造、文本形式的程序語言，可以采用條件語句進(jìn)行選擇分支、利用循環(huán)語句進(jìn)行重復(fù)，程序編輯很簡潔、清楚，適合于具有計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)的人員。結(jié)構(gòu)化梯形圖可以使用觸點(diǎn)、線圈、功能、功能模塊等回路符號，將程序以圖形的形式描述的語言，容易直觀理解，因此普遍用于順控程序。按照工程類型，簡單工程一般采用指令表、梯形圖和SFC這三種語言，其中梯形圖應(yīng)用的比較多，結(jié)構(gòu)化工程可以采用梯形圖、ST、SFC以及FBD。單相電機(jī)的繞組由兩組線圈組成，一組是運(yùn)行繞組，它擔(dān)負(fù)著電機(jī)運(yùn)行力矩的動(dòng)力，叫主繞組，用漆包線的線徑較粗。另一組是啟動(dòng)繞組，它擔(dān)當(dāng)著電機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩動(dòng)力，叫副繞組，用漆包線的線徑較主繞組細(xì)、匝數(shù)多、阻值大，它與電容串聯(lián)接電源中，起到移相作用。三個(gè)出線的單向電機(jī)主繞組、副繞組判斷:標(biāo)記電機(jī)三個(gè)出線端分別是B和C,分別測量AABC之間電阻（如所示），記住值的兩條線端及其阻值，這兩條出線端之間就是主副繞組串聯(lián)，剩余第三條出線端就是主副繞組的連接點(diǎn)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
檢修工作方案。工作人員在完成電力設(shè)備的檢修與維護(hù)工作后，應(yīng)對設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)信息進(jìn)行綜合分析和評估，并將評估結(jié)果納入電子資料庫當(dāng)中，為了進(jìn)一步提高檢修與維護(hù)工作質(zhì)量，應(yīng)針對當(dāng)前的工作方案進(jìn)行定期審視并予以調(diào)整和完善，做好設(shè)備的分類管理工作同時(shí)合理安排不同的維護(hù)檢修計(jì)劃和技改項(xiàng)目，此外還應(yīng)注意新進(jìn)設(shè)備的檢修與維護(hù)，有針對性地對設(shè)備進(jìn)行管理，相關(guān)工作的有序進(jìn)行。提高設(shè)備的消缺管理力度。，在電力設(shè)備投入系統(tǒng)應(yīng)用之前，工作人員一定要對不同設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行而系統(tǒng)性的了解和把握，參與設(shè)備的生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、出廠前驗(yàn)收、現(xiàn)場驗(yàn)收和安裝過程。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。