WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，反應釜現在廣泛應用于生產生活行業中，反應釜使用簡單方便。給我們帶來了不小的收益。下面我們來看一下反應釜的安裝吧。反應釜的安裝：反應釜在制造質量的前提下，安裝過程直接影響今后該設備的使用和維修，這也是反應釜投用的前幾個月出現故障頻率較高的原因之一，所以要盡量從以下幾個方面消除原始缺陷存在的可能。、吊裝反應釜時要求平穩且輕起輕落，以免碰撞硬物，留下隱患，吊裝作業的受力點只能是吊耳、支腳或出廠時的原包裝；、安裝前后進行反應釜面檢查，可用高頻電火花發生器進行探傷，所用電壓一般控制在5V，并用6-1W安全燈照視有無脫瓷及破裂等；、安裝反應釜蓋、人孔蓋、接管法蘭等，要求兩連接面保持平行，并按對角線逐步擰緊卡子和螺栓，而且卡子和螺栓數目要按設計要求，防止工等磕碰搪瓷面。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，華意生產的機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實現的復雜內腔的部件。還有機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數百噸，小到幾毫米、幾克。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發展方向。華意鑄造的機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。華意鑄造的機床鑄件原材料中應加入少量的碳，灰鐵鑄件中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.%，根據灰鐵鑄件壁厚情況盡量取量下限，適當的增加錳的含量，一般灰鐵鑄件中錳含量為.4%～1.2%，在鑄件不出現白口的情況下盡量取上限。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
磁力反應釜使用過程中注意事項1）磁力反應釜設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入磁力反應釜設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。使用帶夾套的搪瓷磁力反應釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。搪瓷磁力反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為~2。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。