大容量爐膛

充足的蒸汽儲存空間和受熱面

更率產(chǎn)生高熱功率的蒸汽

煙箱

采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，密封效果好

便于檢修、清查、清理

波紋爐膽

增強煙氣擾動，有效提高鍋爐傳熱效果

增加爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應(yīng)力

冷凝節(jié)能器

利用煙氣余熱，提高進水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率

采用翅片管，增加受熱面，提高傳熱效率

全自動控制系統(tǒng)

全自動安全運行，實現(xiàn)無人值守

自動調(diào)節(jié)保護燃燒、水位、溫度及壓力

螺紋煙管

延長高溫煙氣停留時間，強化傳熱，提高熱效率

傳熱元件，傳熱效率是普通煙管的1.2倍

全自動安全運行：

鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+遠程控制+管理

熱效率≥98%：

波紋爐膽+螺紋煙管提高傳熱效率，冷凝節(jié)能器降低排煙溫度

運維方便：

的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守

環(huán)保節(jié)能

采用低氮燃燒器及低氮燃燒技術(shù)，NOx排放≤30mg/Nm3

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結(jié)構(gòu)及傳熱元件，配套燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)爐膛煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結(jié)構(gòu)，高溫煙氣被水空間包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結(jié)構(gòu)，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達到強化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動焊，確保焊接質(zhì)量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。

本公司生產(chǎn)的SZS系列燃油（氣）鍋爐為典型的D型布置雙鍋筒縱置式水管鍋爐，按鍋爐容量大小，有快裝型和組裝型二種，額定蒸發(fā)量50t/h以下為快裝型，50t/h以上為組裝型。本系列鍋爐由上、下鍋筒、（過熱器）、爐膛、水冷壁、對流管束及省煤器組成，燃燒器布置在前墻，燃燒后煙氣經(jīng)對流管束及省煤器排入煙囪。本系列鍋爐水冷壁采用密排或膜式壁布置，煙氣隔墻采用膜式壁及鰭片管布置，內(nèi)護板采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)有防爆門及其它安全裝置。
產(chǎn)品特點：
本鍋爐采用雙鍋筒D型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁采用密排膜式壁結(jié)構(gòu)，有效降低耐火磚使用及維修工作量。
本鍋爐采用氣密性內(nèi)護板，爐體密封性好，外層采用凹凸壓制護板，外形美觀、漂亮。
本鍋爐的對流管束膜式壁隔墻上設(shè)有檢查孔，為使用維修提供了方便。
本鍋爐采用快裝和半組裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。

本鍋爐采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
采用翅片管鋼管省煤器，有效控制排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐坐在剛性很強的底座上，安裝運輸方便。
鍋爐具有富裕的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐選用進口燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓熄火保護功能；
鍋爐給水采用連續(xù)自動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報警等保護連鎖功能。

?動電阻式電熱鍋爐是?種以電為能源的?技術(shù)產(chǎn)品,它以環(huán)保、?污染、?噪?、安裝?便、占地少、全?動控制、熱效率?等優(yōu)點,在市場上迅速得到發(fā)展和認可,隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)和互聯(lián)?技術(shù)的應(yīng)?,電熱鍋爐是能源技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品.

4噸天然氣鍋爐該如何除垢？

天然氣鍋爐經(jīng)過長期運行后，鍋爐內(nèi)部或多或少都會結(jié)垢，結(jié)垢勢必會影響鍋爐的使用壽命和熱效率，因此，鍋爐除垢。

1、機械除垢法

當鍋爐內(nèi)部有疏松的水垢或水渣時，停爐后使鍋爐冷卻，放掉爐水，用清水清洗后即可進行除垢。機械除垢是用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器將水垢除掉，此種方法比較簡單，多用于結(jié)構(gòu)簡單的小型鍋爐。但機械除垢勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體，我們建議大家不要過多采用此法進行鍋爐除垢。

2、堿類除垢法

堿類除垢法采用的藥劑配方和用量由鍋爐的具體情況決定。一般常用純堿-栲膠或其他堿性除垢劑等。煮堿時，可以采用不加壓煮爐，時間不少于 24h（水垢比較厚時，可以適當延長），為了提高堿煮除垢的效果，可以將堿液循環(huán)，循環(huán)速度越高，除垢效果越好。堿煮法操作簡單，副作用小。缺點是煮爐時間長，藥劑消耗量比較多，且效果稍差。