在工業生產過程中，設備或是產品不可避免的會產生熱量，需要一種制冷設備來對這部分熱量進行交換，帶走多余熱量，使設備或是產品在一個恒定的溫度狀態下生產。冷水機在此情況下應運而生，其面臨的行業非常廣泛，如：
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塑料工業：準確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，產品質量的穩定。
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電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。
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電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。
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機械工業：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損。
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建筑工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。
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真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以鍍件的。
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食品工業：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。
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工業冷水機防凍技巧
隨著氣溫降低，很多冷水機出現了結冰現象，影響正產生產活動，更有甚者冷水機組出現凍壞的現象，給企業帶來很大的損失。
對于風冷式冷水機組來說，由于采用的是水冷散熱，所以并沒有水冷機的水冷卻系統，風冷機散熱部位只有風機需要防凍，關注點應放在風機的潤滑油上。如果連續運行則無需擔心潤滑油防凍問題，如果冷水機間歇使用或長期不用，則應該注意防凍。長期不用，應將風機清理干凈、涂抹保護油，好能夠防水，以防止冬季天氣導致風冷機凍傷。間歇使用的話，停產時應將風機潤滑油刮干凈，使用時再加注適量潤滑油。在風冷式冷水機組正常工作的情況下，足夠的水流量及水壓，基本不會發生冷卻水被凍住的問題。
水冷式冷水機組和風冷式冷水機組不同，水冷式冷水機的散熱冷卻部件是水循環系統，而不是風機系統，所以防凍任務艱巨，即便是正常運行期間，都要進行防凍工作。
先從水冷卻系統入手，排查和預防冷卻水解凍情況。一般來說，冬季使用水冷冷水機組，建議為冷卻水加防凍液，但需要將防凍液在水中的濃度、防凍液與冷卻水的比例搞清楚，加少了起不到應有的防凍作用，加多了則會對水冷系統比如管道以及填料、水塔塔身等產生腐蝕。除了水冷卻系統之外，還應從冷媒處入手，冷媒在溫度過低的情況下，可能會產生性狀改變的問題，冬季短時間不使用水冷式冷水機，應該經常開機預熱，在正式使用之前，也應先開水泵、冷卻水塔，再開壓縮機。

冷水機在工業范圍內有很大的作用，在電鍍、化工、印刷、制藥、塑膠等各工業的制冷過程中都需要用到冷水機，由于冷水機的應用范圍之廣，接下來我們來了解一下冷水機的三大循環系統。
　　冷水機不但應用塑膠、電子冷領域，在醫療設備、皮革加工等方面都會有所涉及，以及人們的公共日常活動中的空調制冷也會應用到冷水機。冷水機是通過三個系統相互聯系運作的：制冷劑循環系統、水循環系統和電器自控系統。
　　制冷劑循環系統
　　工業的冷水機蒸發器中有液態的制冷劑，制冷劑在吸收水中的熱量之后開始形成蒸發，后在水和制冷劑之間會有個溫度的差值，液態的制冷器在完全蒸發以后會變成氣態，被壓縮機吸收之后進行壓縮，氣態制冷劑再通過冷凝器散熱，溫度下降然后結成液體，終完成制冷循環的過程。
　　水泵的作用主要是將水從水箱里抽出到需要冷卻的設備，水將熱量代州之后會使得溫度升高，然后回到冷凍的水箱之中。
　　電器自控系統
　　包括工業冷水機系統的自動控制部分和電源部分。自動控制部分包括繼電器、壓力保護、溫控器、壓力保護、溫控器、延時器、過載保護等組合在一起可以根據水溫來自動的調節啟動或者停止。電源的部分通過接觸器之后，主要是對壓縮機、水泵和風扇燈進行電源的供應。

在工業領域，冷水機組是一種常見的溫控設備，可以為機床、實驗設備、激光設備及橡塑機械等設備的使用提供恒溫恒流的冷卻水。在使用、運行過程中，由于自然磨損、使用不當或保養不當等可能會出現一些故障，像水泵、電控元件和電源等發生問題時，一般情況下簡易的故障，使用者自行檢查就可以快速解決，但是冷水機組的壓縮機、蒸發器和冷凝器等核心組件一旦出現故障，就需要人員進行處理了。根據制冷形式的不同，工業冷水機組一般可分為水冷式冷水機組和風冷式冷水機組，日常運行時的巡檢內容略有不同。下面就機組運行中經常出現的故障及解決辦法做一下簡介。
冷水機組無法啟動
查看供電電壓是否正常，是否有缺相的情況；排查冷水機的電路接線有沒有松動的情況，并緊固接線的接頭。
循環水泵無法運轉
檢查連接水泵交流接觸器的過載保護是否發生了保護，如果是由于過載保護切斷了水泵的電路，先檢查供電電壓是否符合冷水機組銘牌上標注的電壓值，然后再檢查水泵的葉輪是否可以正常轉動，逐一排除這些問題后，再將過載保護的RESET鍵復位即可。
對于3HP以下規格的風冷式冷水機組，大多是采用220V的單相電壓，需要檢查水泵的電容是否燒壞，如果是循環水泵線圈燒壞，需要將水泵拆下并修理或更換即可。
機組出現了高壓報警
排除是否是由于電氣故障引起的誤報。比如高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，電子板受潮或損壞，通信故障等引起的誤報。
然后檢查冷卻水流量，如果流量不足，機組進出水壓力差變小引起報警。造成水流量不足的原因有可能是：系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道的過濾器堵塞或過濾器選用不當（比如濾網過細導致過水能力受限），應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；水泵選用偏小，與額定冷卻水流量不配套。
如果是風冷式冷水機組，有可能是冷凝器風扇發生故障，比如冷凝風扇未啟動或反轉或風機接觸器壞了等。觀察冷凝風扇的運轉是否正常，如果風扇沒有運轉，則檢查電機是否損壞。另外，檢查冷凝器翅片的表面是否有污垢，或翅片上有較多的灰塵，用壓縮空氣或高壓水槍沖洗清潔冷凝器翅片表面。
在對機組制冷系統進行維修后，如果抽真空不，制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體，也會發生高壓報警，需要重新排出系統的制冷劑，重新抽真空后再充注制冷劑。或者是制冷劑充注過多導致高壓報警，需要檢查系統中制冷劑的壓力值，判定制冷劑是否充注過多。
機組出現了低壓報警
排除電氣故障引起誤報。比如由于低壓保護繼電器受潮短路、接觸不良或損壞，電子板受潮或損壞，通信故障等引起低壓報警，檢查控制電路及相應電氣部件。
檢查系統中是否缺少制冷劑，檢查制冷系統的管路是否存在漏點，如果有泄露的部位則應補焊處理，并補充制冷劑。
檢查過濾器是否堵塞，拆洗或更換過濾器。檢查膨脹閥開啟度，可以適當減少膨脹閥開啟度。
檢查蒸發器進水溫度及進水量，如果進水設定溫度過低或通過蒸發器的水量不足都會引起低壓報警。
工業冷水機組出現斷水故障
一般情況下，工業冷水機組的冷凍水系統，或者是水冷式冷水機組的冷卻水系統會出現斷水的故障。
如果是水冷式冷水機組的冷卻水系統出現斷水故障，由于冷凝器中的熱量無法被冷卻水帶走，造成冷凝器內的冷媒壓力升高，所以斷水時冷水機組也會提示高壓報警并自動停機。
斷水故障大多是由于水泵工作不正常造成的，先排查冷水機循環泵的接線端是否有松動的情況，用電流表檢查循環泵的運行電流是否在額定值范圍內以及繼電器和過載保護器的工作是否正常。
斷水故障還有可能是供水水源出現了問題，需要檢查水路系統如閥門、管路等是否通暢。通常冷水機組內的水泵是可以單運行的，可以在不開啟制冷系統的情況下檢查水路系統。
日常巡檢時，對正在運行的工業冷水機組的制冷系統，通過“
”的檢查方法，做好預防性檢查。?
看
”，就是查看冷水機組的壓力表和溫度計的指示值，查看壓縮機的潤滑油油量，查看蒸發器和吸氣管的結露或結霜情況。看壓力表就是看壓縮機的吸氣和排氣壓力是否適當，另外就是要看油壓表的壓力和壓縮機曲軸箱的油面指示器是否正常，看降溫速度是否正常。
聽
”，就是聽壓縮機運行時的各種噪聲，聽制冷劑在膨脹閥里的流動聲音，聽壓縮機運行時的各種噪聲。開啟式壓縮機在正常運轉時，一般都會發出輕微的且均勻的“嚓嚓嚓”聲，或閥片的輕微“嘀嘀嘀”聲。但下面的聲音都是不正常的：
通通通
”是壓縮機發生液擊時的聲音：
吱吱吱
”是開啟式壓縮機軸封的干摩擦聲音；
嗒嗒嗒
”是壓縮機內部金屬撞擊聲，說明內部運動件有松動；
啪啪啪
”是傳動帶損壞后的聲音；
空空空
”是壓縮機飛輪鍵槽配合松動的撞擊聲音。
另外，聽膨脹閥內制冷劑的流動聲，正常的聲音應該是輕微的“咝—”聲，較響的“咝—”聲和斷續的“咝、咝”聲都說明膨脹閥工作不正常。
摸
”，就是摸系統的管路和部件的冷熱程度及感知設備的振動情況。在安全的前提下，可以在壓縮機啟動15分鐘后，摸一下壓縮機前后端蓋的溫度（一般不超過30度）。若發現燙手，說明溫度過高，應停機檢查。或者是在運行時，觸摸一下過濾器表面的溫度，溫度較低甚至表面已經結露，說明過濾器有堵塞。另外，制冷裝置正常運行時，壓縮機的吸氣管應結露或結霜，排氣管應該比較熱，如果不是，則說明冷水機組的制冷系統運行不正常。同時，觀察一下機組是否振動較大，機組振動大時，大多是因為地腳螺母松動引起。

工業冷凍機是一種降溫制冷設備，其主要目的是對客戶所需進行降溫制冷的機加工設備，工業水池，營養液等進行冷卻降溫。很多企業的大型加工生產設備都會配有循環水箱或外置水池，在加工過程，工廠里的加工生產設備在生產過程中會產生高溫而影響生產效益，甚至有些設備溫度高到一定的高溫時會自動停機或出現其它意外事件，無論何種情況下生產都會受到惡劣的影響，很多企業都會采用常溫的自來水去對加工生產設備進行隆溫，這樣的方法對某些加工生產設備不會產生多大的效果，也不會達到理想的加工進程，建議使用山井牌工業冷凍機，

吸收式冷水機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達到制冷效果很強的親和力。冷水機一般使用在空調機組和工業冷卻。在空調系統，冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機組或其他類型的終端設備的冷卻在其各自的空間，然后冷卻水重新分發回冷卻被冷卻了。在工業應用，冷凍水或其它液體的冷卻泵是通過流程或實驗室設備。