管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
安全閥作用原理：安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備及系統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，安全閥在保護受壓設備出現異常壓力時，安全閥能自動開啟和排放，可有效防止保護受壓設備的壓力繼續升高，當壓力降低到規定值時，安全閥自動關閉。從而保護設備、容器或管路系統的安全運行。彈簧式安全閥的動作性能參數（GB12241）介質（用途）性能參數液體介質（容器設備）氣體介質（容器設備）蒸汽動力鍋爐直流鍋爐、再熱器和其它蒸汽設備整定壓力偏差δPsPs.5MPa時，δPs為±.14Ps≥.5MPa時，δPs為±3℅PsPs.5MPa時δPs為±.14Ps.5~2.3MPa時δPs為±3℅PsPs=2.3~7.MPa時δPs為±.7Ps7.MPa時δPs為±1℅Ps排放壓力Pdr1.2×Ps1.1×Ps1.3×Ps啟閉壓差PblPs≤.3MPa時,ΔPbl≤.6Ps≤.2MPa時,ΔPbl≤.s≤.4MPa時,ΔPbl≤.s≤.4MPa時,ΔPbl≤.4Ps.3MPa時,ΔPbl≤2℅PsPs.2MPa時,ΔPbl≤15℅PsPs.4MPa時,ΔPbl≤7℅PsPs.4MPa時,ΔPbl≤1℅Ps訂購時請注明整定壓力范圍或整定壓力值MPa公稱壓力MPa整定壓力范圍MPa1.6.6～.1.1～.16.16～.25.25～.4.4～.6.6～.8.8～1.1.～1.31.3～1.62.51.3～1.61.6～2.2.～2.54.1.3～1.61.6～2.2.～2.52.5～3.23.2～4.6.42.5～3.23.2～4.4.～5.5.～6.41.4.～5.5.～6.46.4～8.8.～1.16.1～1313～1632.16～1919～2222～2525～2929～32彈簧式安全閥的主要零件材料零件名稱閥體材料代號CIPVR閥體、閥蓋WCBZGCr5MZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti閥瓣、閥桿2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T導向套、反沖盤2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料鈷基合金鈷基合金鈷基合金鈷基合金鈷基合金彈簧5CrVA5CrVA5CrVA（包覆氟塑料）5CrVA5CrVA（包覆氟塑料）彈簧式安全閥運行中常見故障及消除方法故障現象原因分析及消除方法閥門泄漏#8226;在安裝正確情況下，可能密封面間夾有雜物。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。