生物質鍋爐

鍋爐容量：而且，間隙的產生還可能加大履帶與軌鏈節間的螺栓孔，導致無法緊固而更換履帶和軌鏈節的嚴重后果。應定期對螺栓和螺母進行檢查并實施緊固，以減少不必要的費用。應對以下部位進行檢查和緊固：履帶板螺栓；支重輪、托鏈輪安裝螺栓；驅動輪安裝螺栓；行走配管螺栓等。還應對無需保養的部位進行檢查。為了便于機器的保養，采用了各種必要的技術。比如，在支重輪、托鏈輪和驅動輪上采用了浮動油封的密封方式，以滿足這些部件的工作要求。空調系統的節電技術：運行調節和維護中的節能空調系統經濟運行和技術管理定期檢查和改善圍護結構、設備、水和空氣輸送系統的保溫性能，參照gb4272執行。在滿足生產工藝和舒適性的條件下，合理降低建筑物空調的溫、濕度標準，適當增大送回風溫差和供回水溫差。在新風量的前提下，合理控制和正確利用室外新風量。定期檢查和維修水、空氣輸送系統，減少系統的泄漏。定期維修、校核自動控制裝置及監測計旱儀表。加強對空調水系統的水質管理。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
由于搪玻璃里面是與鐵胎基材隔離的或并不是接觸地面的。因為玻璃表面的導電性差，電荷不能被驅散到鐵胎基材，或從攪拌器到地面的齒輪箱。該電荷能產生5到1,V，高得足以使搪玻璃里面破碎。該電荷也會點燃蒸汽空間中的可燃蒸汽，并引起。這些電荷能以可見火花的形式被檢測到。更多的摩擦和運動的攪動會加重靜電釋放現象。通過在加工料槽頂部的浸漬管喂入液體，隨著液體沖擊產生氣泡并沉降固化也會引起靜電電荷。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。